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Módulo E - 229968. 7 - Administração da Produção e Operações - D.20241.E 
AOL 3 – Atividade de Autoaprendizagem – Conteúdo do teste 
 
Pergunta 1 – Leia o trecho a seguir: 
“O processo de definição de padrões é alcançado ao analisar os resultados empíricos, 
obtidos por meio de repetições da prática em um processo de produção, e, em seguida 
esses resultados são tratados por metodologias científicas.” Fonte: TOLEDO, J. C. Qualidade 
industrial. 1. ed. São Paulo: Atlas, 1987. (adaptado). 
 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as etapas de 
padronização, analise as afirmativas a seguir: 
I. Comunicar o padrão consiste na atividade em informar os envolvidos dos benéficos e 
ganhos que a padronização vai oferecer. 
II. A escolha da atividade a ser padronizada e elaboração do projeto de padronização é 
uma tarefa associada à etapa de definição do padrão. 
III. Protocolar a padronização é uma etapa relacionada ao estabelecimento e adesão do 
padrão. 
IV. Na etapa de melhoria contínua do padrão ocorre o monitoramento do sistema 
padronizado para verificar possíveis oportunidades de aperfeiçoamento. 
Está correto apenas o que se afirmar em: 
II e IV. 
 
Pergunta 2 – Leia o trecho a seguir: 
“O sistema Seis Sigma compreendido do ponto de vista estatístico é um método utilizado 
para mensurar quantitativamente e qualitativamente um sistema de fabricação. Conforme 
designado pela Motorola, uma organização atingiu a classificação 6σ quando sua 
produção atinge 3,4 de DPMO.” Fonte: WERKEMA, C. Criando a cultura Lean Seis Sigma. 2. ed. Rio de 
Janeiro: Elsevier Editora LTDA, 2012. (adaptado). 
 
A classificação Sigma é dividida em 6 classes, conforme o número de peças defeituosas 
fabricadas (DPMO) ou pela taxa de acerto. Considerando essas 
informações e o conteúdo estudado a respeito do Seis Sigma, analise as instruções a 
seguir e associe-as com suas respectivas classes de informação: 
1) 1σ. 
2) 2σ. 
3) 3σ. 
4) 4σ. 
5) 5σ. 
 
(5) 99,977% [taxa de acerto]. 
(1) 691.492 [DPMO]. 
(2) 69,1% [taxa de acerto]. 
(3) 93,3% [taxa de acerto]. 
(4) 6.210 [DPMO]. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 5, 1, 2, 3, 4. 
 
 
 
 
 
 
 
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Pergunta 3 – Leia o trecho a seguir: 
“Determinar a capacidade de produção é fundamental para que os objetivos do 
planejamento da produção possam ser cumpridos. A capacidade de produção é definida 
como o limite de produtos produzidos em uma estação de trabalho, em condições 
normais de produção, em um determinado período fabricação.” Fonte: SLACK, N. et al. 
Administração da Produção. São Paulo Atlas, 2006. (adaptado). 
 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a análise de capacidade 
da produção, analise as afirmativas a seguira e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para 
a(s) falsa(s): 
I. (V) A capacidade instalada realiza as simulações de capacidade considerando que a 
estação de trabalho opere sem nenhuma interrupção. 
II. (V) Quando a demanda de produção é semelhante à capacidade de produção, existe o 
risco de ocorrer atrasos com o fornecedor devido a possíveis períodos de inatividade da 
estação de trabalho. 
III. (V) Por meio da medição de eficiência de uma estação de trabalho, é possível visualizar 
o tempo inativo de uma estação de trabalho. 
IV. (F) A capacidade de projeto é definida como a capacidade de produção que uma 
estação de trabalho pode produzir conforme a jornada de trabalho adotada pela 
organização subtraindo o tempo de inatividade não programado. 
Agora, assinale a alternativa que apresente a sequência correta: V, V, V, F. 
 
Pergunta 4 – Leia o trecho a seguir: 
“No Sistema Toyota de Produção são observadas quatro regras básicas relacionadas à 
padronização do sistema de produção. Durante a elaboração da padronização os 
operadores participam efetivamente no desenvolvimento, eles são convidados a testar a 
nova padronização com o objetivo de [...].” Fonte: SPEAR, S.; BOWEN, H. Decoding the DNA of the Toyota 
Production System. Harvard business review, v. 77, n. 5, p. 96–106, 1999. 2014. (adaptado). 
 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as etapas de 
padronização, é correto afirmar que o objetivo dos testes realizados pelos operadores é: 
responder se operador apresenta capacitação para efetuar a operação e verificar se a nova 
padronização atende às necessidades de produção. 
 
Pergunta 5 – Leia o trecho a seguir: 
“A norma ABNT NBR ISO 9000:2015, fornece orientações e fundamentos para o sistema 
de gestão da qualidade. A ISO 9000 pode ser aplicada em todos os modelos de 
organizações, de todos os tamanhos e de todos os segmentos.” Fonte: ABNT. ABNT NBR ISO 
900:2015 – Sistemas de gestão da qualidade – Fundamentos e vocabulários. Rio de Janeiro: Associação Brasileira de 
Normas Técnicas, 2015. (adaptado). 
 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a ISO 9000, analise as 
afirmativas a seguir: 
I. A competência é a capacidade realizada pelos recursos humanos durante a realização 
de suas atividades. 
II. A abordagem de processo é definida como o entendimento dos resultados de um 
processo. 
III. A qualidade é definida como a competência de satisfazer um cliente na prestação de 
um serviço ou fornecimento de produto. 
IV. Foco no cliente consiste no desenvolvimento de novas oportunidades de melhoria no 
sistema de produção, com o objetivo de satisfazer o cliente. 
Está correto apenas o que se afirmar em: I, II e III. 
 
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Pergunta 6 – Leia o trecho a seguir: 
“O Diagrama de Causa e Efeito foi desenvolvido pelo Dr. Ishikawa em 1943. O Diagrama 
de Causa e Efeito é uma abordagem estruturada que permite uma análise detalhada do 
efeito (problema) para encontrar a causa de um problema.” Fonte: CAMPOS, V. F. TQC: Controle 
da qualidade total no estilo japonês. 2. ed. Nova Lima: INDG Tecnologia e Serviços LTDA, 2004. (adaptado). 
 
O Diagrama de Causa e efeito é dividido em famílias de causas. Considerando essas 
informações e o conteúdo estudado em padronização de processo, analise as instruções 
a seguir e associe-as com suas respectivas classes: 
1) Material. 
2) Máquina. 
3) Método. 
4) Mão-de-obra. 
 
(4) Capacitação. 
(1) Especificações da Matéria-prima. 
(3) Tecnologia de fabricação. 
(2) Desgaste do equipamento. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 4, 1, 3, 2. 
 
Pergunta 7 – Leia o trecho a seguir: 
“As organizações devem compreender que a padronização é uma oportunidade que 
possibilitará melhores índices de qualidade cumprimento de prazos e outros benefícios. A 
padronização é uma forma pela qual as empresas desenvolvem métodos efetivos que 
possa alcançar [...].” Fonte: CAMPOS, V. F. Qualidade total: padronização de empresas. 2. ed. Nova Lima: Editora 
Falconi, 2014. (adaptado). 
 
Considerando essa informação e o conteúdo estudado sobre a padronização, pode-se 
afirmar que o principal objetivo da padronização do processo de produção é: a qualidade 
de fabricação de seus produtos. 
Pergunta 8 – Leia o trecho a seguir: 
“Os conhecimentos em Seis Sigma são obtidos por meio de treinamentos e cursos criados 
pela Air Academy Associates, denominados Belts System. Ao final da capacitação, as 
pessoas que finalizam o curso recebem a certificação belt. A classificação está relacionada 
com o tempo e aprofundamento realizado na capacitação em Seis Sigma.” 
Fonte: ANDRIETTA, J. M.; MIGUEL, P. A. C. Aplicação do programa Seis Sigma no Brasil: Resultados de um 
levantamento tipo survey exploratório-descritivo e perspectivas para pesquisas futuras. Gestão e Produção, v. 14, n. 2, 
p. 203–219, 2007. (adaptado). 
 
O sistema belt de classificação atinge todas as pessoas envolvidas no 6σ, começando pela 
alta gerência até os operadores, seguindo umaordem hierárquica. Considerando essas 
informações e o conteúdo estudado sobre o sistema Seis Sigma, analise as asserções a 
seguir e a relação proposta entre elas: 
I. Os Black Belts geralmente são os líderes dos projetos Seis Sigma. 
Porque: 
II. Os Black Belts recebem profunda capacitação e normalmente se dedicam 
exclusivamente aos projetos de melhorias contínua. 
Agora, assinale a alternativa correta: 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I. 
 
 
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Pergunta 9 – Leia o trecho a seguir: 
“A sigla DMAIC tem origem em cinco palavras do vocabulário inglês, Define, Measure, 
Analyze, Improve e Control. O objetivo da metodologia DMAIC aplicada na execução de 
projetos voltados para os processos de produção visa o aumento da capacidade através 
[...].” Fonte: PANDE, P. S.; NEUMAN, R. P.; CAVANAGH, R. Estratégia seis sigma: como a GE, Motorola e outras 
grandes empresas estão aguçando seu desempenho. 1. ed. Rio de Janeiro: QualityMark, 2001. (adaptado). 
 
Considerando essa informação e o conteúdo estudado sobre as técnicas e ferramentas do 
sistema Seis Sigma, é correto afirmar que a metodologia DMAIC tem como objetivo 
aumentar a capacidade produtiva por meio: 
do fornecimento de produtos com elevada qualidade através da execução de projetos de 
melhoria contínua. 
 
Pergunta 10 – Leia o trecho a seguir: 
“O DFSS ou Design for Six Sigma, possui a finalidade de proporcionar as organizações o 
desenvolvimento de produtos com elevados índices de qualidade. Ele utiliza uma 
metodologia compostas por ferramentas, treinamentos e medições do processo.” Fonte: 
PANDE, P. S.; NEUMAN, R. P.; CAVANAGH, R. Estratégia seis sigma: como a GE, Motorola e outras grandes empresas 
estão aguçando seu desempenho. 1. ed. Rio de Janeiro: QualityMark (adaptado). 
 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o sistema Seis Sigma, 
analise as afirmativas a seguir: 
I. O DFFS possibilita estimar a qualidade do produto durante a concepção do projeto, 
antes de sua fabricação. O DFSS tem o objetivo de direcionar o 
sistema produtivo com foco no processo, com um índice de qualidade tendo como meta 
o 3σ. 
II. Por meio do DFFS é possível uma integração multifuncional do projeto, utilizando das 
informações de capacidade do processo para auxiliar nas tomadas de decisões finais. 
III. O DFFS permite obter a relação entre as necessidades do cliente e capacidade dos 
processos existentes além de monitorar as variabilidades do processo de produção para 
verificar se o cliente teve suas necessidades atendidas. 
IV. O DFFS permite realizar uma estimativa da previsão de melhorias ainda durante o 
desenvolvimento das etapas iniciais do projeto. 
Está correto apenas o que se afirmar em: I, III e IV.