annalise de falha LM06

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Analise de Falha 
 
Diagrama 6M 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Análise de Falha e Ação Corretiva: 
 
Para evitar futuras falhas devido à quebra do rolamento do motor, é importante implementar um plano de ação abrangente. 
 
Plano sugerido: 
 
Aquisição de Equipamentos de Inspeção: O primeiro passo é identificar os equipamentos necessários para realizar inspeções de ruídos e 
vibrações nos motores. Isso pode incluir analisadores de vibração, medidores de ruído, acelerômetros, entre outros. Em seguida, devemos 
iniciar o processo de aquisição desses equipamentos. 
 
Capacitação da Equipe: Uma vez que os equipamentos estejam disponíveis, é essencial garantir que a equipe de manutenção seja treinada 
para operá-los corretamente. Isso pode envolver treinamentos específicos sobre análise de vibrações, interpretação de resultados e 
identificação de problemas nos rolamentos. 
 
Inspeção preventiva: Implementar um programa de inspeção preventiva regular para todos os motores, com foco especial nos rolamentos. 
Incluindo análises de vibração, análises de ruido e testes de temperatura para identificar sinais precoces de desgaste ou falha nos rolamentos. 
 
Substituição preventiva: Implementar um programa de substituição preventiva para os rolamentos do motor com base em intervalos de 
tempo recomendados pelo fabricante ou em dados de monitoramento da condição. Isso pode ajudar a evitar falhas repentinas devido ao 
desgaste excessivo dos rolamentos. 
 
Com a implementação desse plano de ação, podemos melhorar significativamente a capacidade da empresa de detectar e prevenir 
problemas nos rolamentos dos motores, reduzindo o risco de falhas inesperadas e os custos associados à manutenção corretiva. 
 
 
 
Analise feita por: 
Supervisor: Júlio 
Eletricista: Jesse / Raphael 
Mecânico: Joelson