Análise de Falha e Ação Corretiva

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Analise de Falha 
 
Diagrama 6M 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Análise de Falha e Ação Corretiva: 
 
A recente falha do motor devido a uma baixa resistência de isolamento interno destacou uma falha crítica em nosso programa de manutenção 
preventiva. Esta quebra enfatiza a importância das práticas de inspeções de rotina para garantir a confiabilidade e longevidade de nosso 
equipamento industrial. 
Após investigação, ficou evidente que a falha decorreu da falta de manutenção programada e supervisão. A ausência de inspeções de rotina 
relacionado a integridade do isolamento interno do motor permitiu que a condição do motor se deteriorasse a ponto de comprometer a 
eficiência operacional e a segurança. 
 
Ação corretiva Sugerida: 
 
1. Revisão do Procedimento de Inspeção Preventiva: 
 - Realizar uma revisão completa do procedimento de inspeção preventiva para incluir a utilização obrigatória do megômetro. 
 - Esclarecer a importância da verificação do isolamento interno dos motores durante as inspeções preventivas e destacar os riscos 
associados à falta dessa atividade. 
 
2. Treinamento e Capacitação dos Eletricistas: 
 - Realizar treinamentos específicos para os eletricistas sobre a importância do uso do megômetro e como realizar corretamente a medição 
do isolamento dos motores. 
 - Fornecer orientações detalhadas sobre como interpretar os resultados do teste de megômetro e quais ações tomar em caso de leituras 
anormais. 
 
3. Implementação de Checklists e Protocolos de Inspeção: 
 - Desenvolver checklists detalhados que incluam a verificação do uso do megômetro durante as inspeções preventivas dos motores. 
 - Estabelecer protocolos claros para documentar as medições do megômetro, incluindo registros das leituras obtidas e quaisquer ações 
corretivas tomadas. 
 
4. Auditorias e Supervisão: 
 - Realizar auditorias regulares nos procedimentos de inspeção preventiva para garantir a conformidade com os requisitos estabelecidos. 
 - Implementar um sistema de supervisão que inclua a revisão periódica dos registros de inspeção e a verificação da utilização adequada do 
megômetro pelos eletricistas. 
 
5. Especificação de Materiais e Componentes: 
 - Elaborar especificações técnicas detalhadas para os materiais e componentes utilizados nos reparos dos motores das linhas de massas. 
 - Incluir requisitos claros para a qualidade dos materiais isolantes utilizados no interior dos motores, garantindo sua compatibilidade com o ambiente 
operacional e a durabilidade do isolamento. 
 
6. Reforço da Cultura de Segurança e Qualidade: 
 - Promover uma cultura de segurança e qualidade onde a importância da manutenção preventiva e da identificação precoce de problemas 
seja enfatizada. 
 - Incentivar a comunicação aberta e transparente entre os membros da equipe, encorajando o relato de quaisquer preocupações 
relacionadas à manutenção dos equipamentos. 
 - Estabelecer um sistema de monitoramento de desempenho dos motores da linha após os reparos, com foco na integridade do isolamento 
interno. 
 
Ao implementar esse plano de ação, podemos reduzir significativamente o risco de falhas relacionadas ao comprometimento do 
isolamento interno dos motores, garantindo assim a continuidade operacional da linha de produção. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Analise feita por: 
Supervisor: Anderson costa 
Eletricista: Raphael / Jonathan