Manutenção Corretiva O que é

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Manutenção Corretiva: O que é,
quando fazer e como fazer.
Prof. Esp. Leandro Ribeiro
Curva PF
• A diferença entre as manutenções corretivas
esta na Curva PF.
• A curva PF é uma ferramenta analítica
essencial para um plano de manutenção que
seja baseado em confiabilidade e esteja
seguindo os padrões RCM. A compreensão
dela é extremamente necessária para definir a
estratégia de manutenção que será adotada.
Curva PF
• A curva PF é um gráfico que conflita em um
plano cartesiano simples a performance do
equipamento sobre o seu tempo de
funcionamento. Com o objetivo principal de
identificar o intervalo PF, que seria o tempo
entre a Falha Potencial e a Falha Funcional.
Daí vem o nome da Curva.
Falha Potencial
Falha Potencial
• A falha potencial é uma falha ainda em estágio
inicial, que denuncia que há algo de errado,
mas o equipamento ainda está
desempenhando a sua função no processo de
produção.
Falha Potencial
• Exemplo: Em um determinado sistema
hidráulico, exista um vazamento em uma das
mangueiras. Apesar do vazamento, o sistema
hidráulico ainda está desempenhando a sua
função dentro do processo de produção
(acionar com os parâmetros de pressão,
velocidade e força requerida).
• Pode-se dizer que existe uma falha potencial
(vazamento) que, caso ela não seja tratada
levará o equipamento até a falha funcional.
Falha Funcional
Falha Funcional
• A falha funcional é quando o equipamento
não é mais capaz de desempenhar sua função
no processo de produção.
• Exemplo: Supondo que o vazamento citado,
evolua e o nível de óleo do sistema hidráulico
baixe severamente tornando impossível a sua
operação. Nesse momento temos uma falha
funcional, o sistema hidráulico não é mais
capaz de desempenhar a sua função em razão
do vazamento na mangueira hidráulica.
Falha Funcional
• Se o vazamento fosse reparado quando ainda
estava em estágio inicial e era apenas uma
falha em potencial, a falha funcional não teria
ocorrido. Sendo assim, a Manutenção
Corretiva estará sempre atrelada à falha
potencial ou à falha funcional.
Tipos de manutenção
Tipos de manutenção
• As Manutenções Corretivas são: manutenção
corretiva emergencial (também conhecida
como corretiva não-programada) ou
manutenção corretiva programada.
• A diferença entre os dois tipos é basicamente
se a manutenção é executada após a falha
potencial ou após a falha funcional.
 Manutenção Corretiva
Emergencial (não-programada)
• Como o próprio nome sugere, a Manutenção
Corretiva Emergencial é aquela que é realizada
após a falha funcional do equipamento e por
esse motivo, o equipamento deve ser
reparado em caráter de urgência por conta do
lucro cessante (momento em que a empresa
deixou de “lucrar” por conta da parada do
equipamento).
 Manutenção Corretiva
Emergencial (não-programada)
• Além do senso de urgência criado pela parada
do equipamento, a Manutenção Corretiva
emergencial também pode acontecer de
acordo com as seguintes hipóteses:
• Alguém se acidentou ou existe iminente para
acontecer um acidente;
• Há algum problema que agrida o meio-
ambiente ou existe um risco iminente disso
acontecer;
 Manutenção Corretiva
Emergencial (não-programada)
• Há algum problema que está comprometendo
a qualidade do produto.
• A manutenção corretiva emergencial é
chamada de não-programada, pelo fato de ter
pulado as etapas de planejamento e
programação. O equipamento é quem decidiu
o momento em que a manutenção
aconteceria, por esse motivo, ela é a
manutenção mais cara, perigosa e demorada
para a empresa.
Tipos de manutenção
Exemplos de manutenção corretiva
não programada
• Rebobinar um motor elétrico após abertura
das bobinas;
• Substituição de rolamentos após quebra;
• Substituição do rotor de uma bomba
centrífuga após quebra;
• Troca do pneu do carro após furo;
• Aplainar cabeçote e substituir juntas de um
motor de combustão interna após
superaquecimento.
Manutenção Corretiva Programada
• A Manutenção Corretiva Programada é aquela
realizada para eliminar a falha potencial antes
que ela evolua para a falha funcional.
• Se a falha potencial não trazer risco à
segurança ou problemas de qualidade, ela
pode ser programada para ser eliminada no
momento em que for mais conveniente para
empresa. Seja por questões de produção,
custo, disponibilidade de materiais ou mão de
obra.
Manutenção Corretiva Programada
Exemplo de Manutenção Corretiva
Programada
• Em um determinado processo existem duas
bombas centrífugas redundantes. Ou seja,
uma é reserva da outra. Supondo que os
rolamentos da bomba A falharam por um
problema ligado à lubrificação e a bomba
parou repentinamente, a bomba B irá entrar
em operação e a manutenção para corrigir a
falha da bomba A poderá ser programada de
acordo com a necessidade da empresa.
Exemplo de Manutenção Corretiva
Programada
• Apesar da falha não ser potencial, o fato de
existir um equipamento reserva permite que o
serviço seja programado.
• Nesse caso, existem uma falha funcional da
bomba A, mas não existe uma falha funcional
no processo de produção. Uma vez que a
bomba B assumiu a função da bomba A e o
processo de produção não foi interrompido de
forma prolongada e o lucro cessante não foi
de grande escala.
Custo da Manutenção Corretiva
• Não é novidade que a manutenção corretiva é
o tipo de manutenção mais caro que existe.
Esse fato se dá pelos seguintes motivos:
• Lucro Cessante: Maior parte do custo da
manutenção corretiva. Uma vez que um
equipamento deixou de operar e parou um
processo produtivo, a empresa parou a
atividade que faz com que entre dinheiro no
caixa.
Exemplos de lucro cessante
• Uma taxista deixar de rodar por uma falha em
seu automóvel;
• Uma concessionária de energia elétrica deixar
de fornecer energia por uma falha em um
determinado transformador;
• Uma empresa de saneamento básico deixar de
fornecer água por falha em uma bomba.
Exemplos de lucro cessante
• Compras em caráter emergencial: Uma vez
que a manutenção deve ser realizada em
caráter de urgência, todo o planejamento foi
para o espaço. Nesse momento que surgem os
fretes especiais que podem custar até 10
vezes mais, compras em fornecedores que
têm um preço maior que o de seus
concorrentes e entregam em um prazo menor,
etc.
Exemplos de lucro cessante
• Danos Auxiliares: O que seria a substituição de
uma junta para conter um vazamento, se
transformou na substituição do engrenamento
completo de um redutor que se desgastou por
falta de lubrificação causada pelo vazamento.
Exemplos de lucro cessante
• Tempo: O tempo é ativo mais preciso do
mundo. A Manutenção Corretiva (feita da
forma correta, eliminando a causa raiz) leva
muito mais tempo para ser executada do que
a manutenção preventiva ou preditiva. Isso se
dá pelo fato de não haver planejamento para
executar o trabalho... foi o equipamento que
“planejou” o que deve ser feito para que ele
volte a operar.
Exemplos de lucro cessante
• Uma hora investida em planejamento
economiza cinco horas no momento da
execução.
Lucro cessante
Manutenção corretiva - custos
• A manutenção corretiva emergencial custará,
no mínimo, 7 vezes mais do que a
manutenção executada de forma proativa. E a
manutenção corretiva programada custa, em
média, 5 vezes mais do que a a manutenção
executada de forma proativa.
Manutenção corretiva - custos
• O gráfico a seguir foi extraído do RCM GUIDE –
Reliability Centered Maintenance Guide For
Facilities and Collateral Equipment publicado
pela NASA, onde mostra o custo da
manutenção por cada HP gerado por ano em
usinas termelétricas.
• A manutenção corretiva está exposta como
RTF (Run To Fail) e custa 18 dólares/HP
gerado.
• A manutenção preventiva está exposta como
PM (Preventive Maintenance) e custa 12
dólares/HP gerado.
• A manutenção preditiva está exposta como
PdM (Predictive Maintence) e custa cerca de 8
dólares/HP gerado.
• A manutenção proativa está exposta como
PCM e custa 4 dólares/HP gerado.
Manutenção corretiva - custos
Manutenção corretiva custos
• A manutenção corretivadeve ser evitada ao
máximo, mas podemos aplicá-la de forma
estratégica quando for conveniente.
• Quando se trata de estratégias de
manutenção, todo tipo é válido. Inclusive a
manutenção corretiva. A questão é o quanto
você irá aplicá-la e em quais equipamentos.
• A manutenção corretiva é uma saída para se
aplicar em equipamentos de criticidade C. Os
equipamentos de criticidade C.
Manutenção corretiva custos
• Quando falham não causam problemas de
segurança e/ou meio-ambiente;
• Quando falham não interrompem o processo
de produção;
• Quando falham não causam problemas de
qualidade;
• Quando falham o seu reparo custa menos que
10% do custo mensal da manutenção;
• Existem equipamentos reserva.
Manutenção corretiva custos
• Podemos aplicar 10% da nossa força de
trabalho em manutenção corretiva.
• Exemplo: Se no fim do mês somarmos todo
homem-hora empregado nos serviços de
manutenção e o total for 1000 homem-hora,
podemos admitir um total 100 horas para a
manutenção corretiva.
Manutenção corretiva custos
	1 - Manutenção Corretiva: O que é, quando fazer e como fazer.
	2 - Curva PF 
	3 - Curva PF 
	4 - Falha Potencial
	5 - Falha Potencial
	6 - Falha Potencial
	7 - Falha Funcional
	8 - Falha Funcional
	9 - Falha Funcional
	10 - Tipos de manutenção
	11 - Tipos de manutenção
	12 - Manutenção Corretiva Emergencial (não-programada)
	13 - Manutenção Corretiva Emergencial (não-programada)
	14 - Manutenção Corretiva Emergencial (não-programada)
	15 - Tipos de manutenção
	16 - Exemplos de manutenção corretiva não programada
	17 - Manutenção Corretiva Programada
	18 - Manutenção Corretiva Programada
	19 - Exemplo de Manutenção Corretiva Programada
	20 - Exemplo de Manutenção Corretiva Programada
	21 - Custo da Manutenção Corretiva
	22 - Exemplos de lucro cessante
	23 - Exemplos de lucro cessante
	24 - Exemplos de lucro cessante
	25 - Exemplos de lucro cessante
	26 - Exemplos de lucro cessante
	27 - Lucro cessante
	28 - Manutenção corretiva - custos
	29 - Manutenção corretiva - custos
	30 - Slide30
	31 - Slide31
	32 - Manutenção corretiva - custos
	33 - Manutenção corretiva custos
	34 - Manutenção corretiva custos
	35 - Manutenção corretiva custos
	36 - Manutenção corretiva custos