Resumo sobre o centro de distribuição Natura

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Resumo sobre o centro de distribuição Natura
Funda em 1969 a Natura é considerada a maior empresa de cosméticos do Brasil. Tudo esta relacionado ao colaborador e ao meio ambiente, e suas relações entre outros colaboradores e comunidade.
30% dos pedidos da Natura, que são feitos por suas revendedoras, é solicitado pela internet, onde rapidamente é verificado a disponibilidade dos itens.
Tudo isso dependente do recebimento de matérias primas e materiais de embalagens enviadas por seus fornecedores e parceiros, onde são passadas por um rigoroso processo de certificação de qualidade, são armazenadas em palets otimizando assim o seu correto uso. A maioria de seus fornecedores tem certificação de qualidade assegurada facilitando o seu processo.
Todos os produtos são armazenados em um galpão de forma vertical afim de se aproveitar todo o arranjo físico do local, totalmente climatizado e automatizado, tudo isso graças ao seu processo de gerenciamento, onde organizam por data de validade, uso frequente, matéria primas entre outros. Tudo isso com ajuda da tecnologia e o uso correto de gestão.
Todos os setores entre a fábrica, almoxarifado, armazém vertical e setores de distribuição é interligado por um sistema automatizado chamado de Eletromonovia, fazendo a movimentação entre palets em menos de 4 minutos.
A Natura possui 4 fábricas em estrutura modular o que facilita seu processo de duplicação de fabricação a qualquer momento.
A produção segue de acordo com a demanda. Tudo isso por conta de seu quadro cambam, onde ficam registrados todos os pedidos feitos por suas revendedoras. 
Todos os produtos acabados passam por um controle de processo efetivo visando todos os cumprimentos das normas de qualidade. Logo em seguida os produtos seguem para o armazém vertical ou para área de picking para serem separados para as suas revendedoras.. 
As fabricas funcionam sobre um forte esquema de automatização eletrônica, dividida em 3 turnos, 24 horas por dia, 6 dias por semana.
Preocupada com a sustentabilidade, toda água utilizada no complexo é reutilizada nos processos de combate ao incêndio, áreas externas, limpeza de equipamentos e vasos sanitários. 
Os pedidos seguem para a área de picking, dividos em lotes e horários de acordo com os caminhões de suas transportadoras. Os produtos são dispostos em canaletas e vão caindo em uma esteira de acordo com o pedido de cada consultora. Seguem para um colaborador, onde o mesmo arruma cuidadosamente numa caixa com o nome da consultora. São mais de 24 mil caixas todos os dias.
No final da operação todas as caixas são pesadas para checagem. Caso haja divergência seguem para uma averiguação manual. 
As caixas são finalizadas quando passam por um processo de hot melt recebendo assim suas tampas que garantem segurança e garantia de todos os itens para a consultora. As caixas finalizadas seguem para novos palets e assim distribuídas em lotes aos caminhões.
As consultoras são atendidas por um processo de logística que integram materiais, produtos e pessoas.
Um processo que desafia a empresa todos os dias em busca de produtos e serviços de qualidade comprometidos com um mundo melhor.