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ADMINISTRAÇÃO AULA 3 ROTINAS ADMINISTRATIVAS JACKSON MATIAS DOS SANTOS LIMA JUST IN TIME O Just in Time, ou “no momento certo”, é uma filosofia de manufatura, onde a empresa busca produzir a quantidade exata para atender a demanda, comprando matéria prima no momento correto e entregando o produto no prazo estipulado. Evitando estoques em todo o processo produtivo. 2 COMO SURGIU? Foi uma resposta aos recursos naturais limitados do país na época, em uma realidade que desperdícios não eram admitidos. Vários fatores contribuíram para esse cenário, como o pós-guerra que ocasionou muitas sanções econômicas ao Japão. Além disso, havia o crescimento da indústria automobilística, o que exigia uma resposta rápida das fabricantes japonesas. Com a implementação do just in time, a Toyota conseguiu otimizar sua produção e reduzir custos, o que acabou sendo a prova cabal da eficácia da estratégia. 3 JUST IN TIME A ideia é que a empresa que aplica o Just in Time consiga fazer com que a matéria prima chegue no momento exato em que é necessária. Dessa forma a empresa não fica com estoque parado entre as etapas do processo produtivo e também faz com que os pedidos sejam entregues dentro prazo. 4 JUST IN TIME Cada etapa do processo produtivo produz o necessário para que a próxima fase consiga avançar no momento certo. 5 A maioria das empresas cria e mantém estoque em excesso, o que significa que criam mercadorias antes de outros pedidos. O método Just in Time envolve a criação, armazenamento e controle de apenas pedidos suficientes para suprir a demanda real pelos produtos da empresa. 6 Uma fábrica pode conter 6 tipos de desperdícios, sendo eles: Superprodução (produção além do necessário) Espera (espera para entrar no próximo centro de trabalho) Transporte (manuseio desnecessário de materiais) Estoque de trabalho em processo (tempo de preparação elevados) Movimento e esforço (movimentos de humanos/robôs desnecessários na produção) Produtos defeituosos (produtos não conformes) 7 Benefícios do Just in Time Maior giro de estoque Melhor qualidade dos produtos Redução de custos Redução de riscos de manufatura Redução de estoque (em processo e para produto acabado) 8 Cuidados ao aplicar o JIT Vale a pena ressaltar que o gestor que está analisando a filosofia do Just in Time deve levar em consideração que ela não deve ser aplicada em indústrias com pouca previsibilidade de demanda ou que tenha muitas oscilações. Isso porque existem certos tipos de indústrias que de fato precisam de um estoque disponível e a filosofia JIT pode atrapalhar. Além disso, é preciso se certificar que os seus fornecedores serão capazes de atender a sua demanda no momento e quantidade certa, para que assim a sua produção não seja paralisada por falta de material. 9 KAMBAN O termo “Kanban” é de origem japonesa e significa “sinalização” ou “cartão”, e propõe o uso de cartões (post-its) para indicar e acompanhar o andamento da produção dentro da indústria. Trata-se de um sistema visual que busca gerenciar o trabalho conforme ele se move pelo processo. 10 Em geral, o conceito de Kanban pode ser definido pelos seguintes itens: Sistema visual: um processo, definido em um quadro com colunas de separação, que permite dividir o trabalho em segmentos ou pelo seu status. Ele fixa cada item em um cartão e coloca em uma coluna apropriada para indicar onde ele está em todo o fluxo de trabalho; Cartões: que descrevem o trabalho real que transita por este processo; Limitação do trabalho em andamento: que permite atribuir os limites de quantos itens podem estar em andamento em cada segmento ou estado do fluxo de trabalho. 11 KANBAN COMPOSTO POR QUADRO, COLUNAS E CARTÕES; 12 DEFININDO LIMITES DE PRODUÇÃO Pode ser definido um limite para o numero de tarefas em andamento. 13 DUAS TAREFAS POR VEZ! PERSONALIZAÇÃO DE ACORDO COM A NECESSIDADE As colunas e regras para execução das tarefas são definidas de acordo com a empresa ou projeto. 14 Criar relatório de vendas PERSONALIZAÇÃO DE ACORDO COM A NECESSIDADE 15 Criar relatório de vendas PERSONALIZAÇÃO DE ACORDO COM A NECESSIDADE 16 Criar relatório de vendas PERSONALIZAÇÃO DE ACORDO COM A NECESSIDADE 17 Criar relatório de vendas PERSONALIZAÇÃO DE ACORDO COM A NECESSIDADE 18 Criar relatório de vendas PRIORIZAÇÃO DA TAREFA 19 TAREFA 1 TAREFA 2 TAREFA 3 PRIORIDADE 1 PRIORIDADE 2 PRIORIDADE 3 Metodologia de ágil METODOLOGIA É conjunto de tarefas passo a passo utilizadas para a resolução de algum problema. 21 FIM 22 image1.jpeg image2.png image3.jpeg image4.png image5.jpeg image6.jpeg image7.png image8.jpeg image9.png image10.jpeg image11.png image12.png image13.png image14.png