Usinagem

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Usinagem
Prof. Esp. Leandro Ribeiro
Adaptação: Prof. MEng. Ivandro Bonett
Evolução
Evolução
Evolução
Evolução
Evolução
Evolução
Seleção dos Processos
Seleção dos Processos
Definição
Aplica-se a todos os processos de fabricação onde ocorre a remoção de
material sob a forma de cavaco (DIN 8580)
Usinagem Cavaco
Confere forma, dimensão e
acabamento a peça
através da remoção de
material sob a forma de
cavaco
Porção irregular de
material da peça que é
retirado pela ferramenta
O estudo da usinagem é baseado
mecânica (atrito, deformação)
termodinâmica (calor)
nas propriedades dos materiais
Usinagem
Material Bruto Produto FinalSequência de Fabricação
Remoção de Material Remoção de Material Remoção de Material
Importância da Usinagem
Produtos industrializados etapas de produção
usinagem
 80% dos furos são realizados por usinagem
 100% dos processos de melhoria da qualidade
superficial são feitos por usinagem
 70% das engrenagem para transmissão de
potência
 90% dos componentes da industria
aeroespacial
 100% dos pinos médico-odontológicos
Importância da Usinagem
Classificação
Com remoção de cavaco
Sem remoção de cavaco
Usinagem
Convencional
Não Convencional
•Torneamento
•Fresamento
•Furação
•Aplainamento
•Mandrilamento
•Retificação
•Jato D´água
•Jato Abrasivo
•Eletroquímica
•Eletroerosão
•Feixe de Elétrons
•Laser
•Plasma
Fundição
Soldagem
Metalurgia do pó
Conformação
•Laminação
•Extrusão
•Trefilação
•Forjamento
•Estampagem
Pr
oc
es
so
s 
de
 F
ab
ric
aç
ão
Operações de Usinagem
Desbaste: conferir forma e dimensões próximas às finais
Acabamento: obter dimensões finais com acabamentos finais
especificados
- Remoção da maior parte do material
- Sobremetal para acabamento
- Tempo de usinagem tende a ser menor
- Garantia das tolerâncias requeridas pelo projeto da peça
- Ferramentas adequadas a forma do produto final
- Grandes tempos de usinagem com pequena remoção de
material.
Classificação dos processos de usinagem
Subdivisão
 Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida
 Usinagem com Ferramentas de Geometria Não Definida
 Usinagem por Processos Não Convencionais
Usinagem com Ferramenta
Geometria Definida
Torneamento
§§§ obtém de superfícies de revolução com auxílio
de uma ou mais ferramentas monocortantes;
§§§ A peça gira em torno do eixo principal de rotação da
máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente
segundo uma trajetória coplanar com o referido eixo;
Classificação
Operações de Torneamento
Retilíneo Curvilíneo
Ferramenta com
deslocamento em
trajetória retilínea
Ferramenta com
deslocamento em
trajetória
curvilínea
Torneamento Retilíneo
Torneamento Cilíndrico Externo
Torneamento Cilíndrico Externo
Torneamento Cônico Externo
Torneamento Cônico Interno
Sangramento Axial
Sangramento Radial
Perfilamento Radial Perfilamento Axial
Torneamento Retilíneo
Curvelíneo Externo
Torneamento Curvelíneo
Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies
quaisquer com o auxílio de ferramentas geralmente multicortantes
Cilíndrico Tangencial
Frontal
Fresamento
Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies
regradas obtidas a partir do movimento alternativo entre peça e ferramenta
Aplainamento de guias Aplainamento de superfícies
Aplainamento de perfil
Aplainamento de rasgos
em T
Aplainamento
Furação
Movimento de giro da peça ou da
ferramenta com movimento simultâneo
da peça ou da ferramenta com
deslocamento retilíneo
Furação em cheio
Escareamento
Furação escalonada
Furação
Furação de centro
TrepanaçãoRealizado em peças que
sofrerão posterior torneamento Furação em que o núcleo da
peça furada ficará maciça
Furação profunda em cheio
Processo mecânico de usinagem destinado ao desbaste ou acabamento de
furos cilíndricos ou cônicos
Alargamento Cilíndrico de Desbaste Alargamento Cônico de Desbaste
Alargamento Cilíndrico de Acabamento Alargamento Cônico de Acabamento
Alargamento
Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies de
revolução com auxílio de uma ou mais ferramentas de barra
Mandrilamento Cilíndrico
Superfície usinada é cilíndrica de revolução
eixo da peça coincide com o eixo da ferramenta
Mandrilamento Radial
Superfície usinada é plana e perpendicular ao
Eixo em torno do qual gira a ferramenta
Mandrilamento
Mandrilamento
Processo mecânico de usinagem destinado ao recorte ou seccionamento de
peças utilizando ferramentas multicortantes
Serra Alternativa Serramento Continuo Serramento de recorte
Serra Circular
Serra com Rebolo
Serramento
Obtenção de superfícies quaisquer com
Ferramentas multicortantes
Brochamento Interno
Brochamento externo
Brochamento
Usinagem com Ferramenta
Geometria Não Definida
Retificação
Brunimento
Processo mecânico de usinagem por abrasão utilizado para realizar
acabamento em furos cilíndricos
Lapidação
Processo mecânico de usinagem por abrasão utilizando abrasivo aplicado
em porta ferramenta, empregado para realizar acabamento fino
Polimento
Processo mecânico de usinagem por abrasão no qual a ferramenta é
constituída por um disco ou conglomerado de discos revestidos de
substâncias abrasivas
Tamboreamento
Processo mecânico de usinagem no qual as peças são colocadas no
interior de um tambor rotativo, junto ou não de materiais especiais, para
serem rebarbados ou receberem um acabamento
Jateamento
Processo mecânico de usinagem por abrasão no qual as peças são
submetidas a um jato abrasivo para serem rebarbadas, asperizadas
ou receberem um acabamento
 Remoção térmica
 Remoção Química
 Remoção Eletroquímica
 Remoção por ultra-som
 Remoção por jato d'água, outros
Usinagem por Processos
Não Convencionais
Fatores X Qualidade
Desvantagens
► Processos lentos, quando comparados com outros.
►Altos custos envolvidos
1. Mão de obra altamente especializada;
2. Maquinário caro;
3. Ferramental caro;
4. Alta produção de resíduo. (10% =>cavaco)
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