O que é Automação Industrial

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O que é Automação Industrial? 
 
 
Automação industrial pode ser definida como a aplicação de 
tecnologias de software, hardware e equipamentos específicos 
em processos produtivos. O principal objetivo da automação 
industrial é implementar projetos que sejam capazes de 
aumentar a autonomia dos processos de fabricação e reduzir ao 
máximo o esforço human 
o na cadeia de valor. Atualmente, trata-se de um conceito 
intrinsecamente ligado à indústria 4.0, que engloba Sistemas 
ciber-físicos, Internet das Coisas e Computação em Nuvem para 
originar “fábricas inteligentes”. 
 
 A evolução da automação 
Os primeiros sistemas de automação foram idealizados no fim 
do século XIX quando o mundo presenciava a revolução 
industrial. Nessa época, as tarefas manuais passaram a ser 
realizadas por maquinários adaptados, que tinham a finalidade de 
aumentar a eficiência produtiva. As ações eram controladas 
https://www.siembra.com.br/
https://www.siembra.com.br/
https://www.siembra.com.br/produtos/
através de peças mecânicas, que “automatizavam” as etapas 
mais repetitivas do trabalho. 
Mais tarde, essas peças foram substituídas por dispositivos que 
operavam por meio de relés e contatores, possibilitando uma 
automação mais complexa e sofisticada em linhas de montagem. 
Foi somente depois da segunda guerra mundial, que surgiram as 
primeiras máquinas por comando numérico e os sistemas de 
controle para processos. Nessa época, também foram criados os 
circuitos integrados analógicos, que deram origem a uma nova 
geração de sistemas automatizados. 
Com o passar dos anos e a chegada da década de 1970, os 
primeiros computadores comerciais foram empregados para 
controlar grandes sistemas de automação. Devido à dificuldade 
de programação e aos altos custos de manutenção, esses 
computadores foram posteriormente substituídos pelo 
Controlador Lógico Programável, uma máquina muito mais 
avançada e projetada especialmente para processos industriais. 
Na década de 1990, a tecnologia já havia evoluído o suficiente 
para conceber circuitos e computadores com alta capacidade de 
processamento. Assim, os sistemas de automação se tornavam 
mais eficientes, velozes e confiáveis, possibilitando produções de 
maior escala com redução de custos, otimização de espaços e 
aumento da confiabilidade e segurança técnica. 
 
A automação industrial hoje 
Na era atual, a automação se embasa na projeção e implantação 
de sistemas ciber-físicos, que controlam processos materiais e 
gerenciam as tomadas de decisões de forma totalmente 
descentralizada. Com a internet das coisas, esses sistemas 
ganharam a habilidade de “dialogar” com diversas máquinas 
simultaneamente e enviar informações em tempo real para 
gestores e supervisores. Contudo, sistemas mecânicos e 
eletrônicos mais simples ainda não foram abandonados, pois 
existem processos em que a mão de obra humana se faz 
fundamental à qualidade do produto. Além disso, sistemas ciber-
físicos apresentam custo mais elevado, o que, às vezes, 
impossibilita sua implantação. 
Mais precisamente, a automação industrial dos tempos modernos 
é focada nos seguintes princípios: 
· Interoperabilidade: a capacidade dos sistemas ciber-físicos 
(máquinas, estações de montagem e produtos) e dos humanos 
de se comunicarem entre si por meio da Internet das Coisas e da 
Computação em Nuvem. 
· Virtualização: simulações virtuais do ambiente industrial são 
criadas por sensores de dados interconectados, permitindo 
rastrear e monitorar remotamente todos os processos físicos da 
fábrica. 
· Descentralização: por meio dos sistemas ciber-físicos, as 
máquinas conseguem tomar decisões sem intercessão humana e 
em conformidade com as necessidades de produção. 
· Capacidade em Tempo-Real: consiste em coletar dados, 
analisá-los e entregar insights dessas análises de forma 
instantânea. 
· Orientação a Serviço: disponibilização dos serviços (dos 
sistemas ciber-físicos, humanos ou das Fábricas Inteligentes) 
através da Computação em Nuvem. 
· Modularidade: capacidade de adaptar a produção 
flexivelmente conforme a expansão, reposição, retirada ou 
mutação de módulos. 
Para garantir a sinergia entre todos esses princípios, a 
automação industrial integra três áreas: a eletrônica que se 
encarrega da arquitetura e implementação de hardwares; a 
mecânica que abrange os dispositivos atuadores; e a tecnologia 
da informação, que engloba os softwares de controle do sistema. 
Assim, cada projeto de automação demanda uma equipe 
multidisciplinar composta por especialistas em engenharia de 
softwares, de produção, mecânica e mecatrônica. 
 
Os segmentos da automação industrial 
Essencialmente, a automação industrial é classificada em dois 
tipos: controle de processo discreto e controle de processo 
contínuo. O primeiro tipo pode ser conceituado como aquele cuja 
execução é feita em etapas. Primariamente, realiza-se a 
alimentação do procedimento com matéria-prima, ocorrendo na 
sequência a reação e, por fim, a tiragem do produto final ou 
semifinal. Trata-se de um processo amplamente utilizado em 
indústrias de fabricação por lote e linhas de montagem. Já no 
processo contínuo, a operação é feita de forma ininterrupta a fim 
de garantir o maior volume possível de produto final. Assim, 
quando uma fase da operação é concluída, o produto é 
imediatamente transferido para outra máquina, que prosseguirá 
com o processo de fabricação. De modo geral, o processo 
contínuo é aplicado a indústrias de refinaria, bebidas, fluidos 
químicos, entre outros. 
 
A importância das redes de comunicação 
industriais 
Levando em conta a complexidade das operações industriais, os 
sistemas de automação devem ser alicerçados em redes de 
comunicação que garantam velocidade e segurança na troca de 
dados entre sensores, atuadores, computadores, controladores, 
entre outros dispositivos envolvidos no processo. 
As redes industriais também são imprescindíveis para 
equipamentos de campo, já que permitem o gerenciamento de 
ativos e autodiagnoses em regiões perigosas ou de difícil acesso. 
A partir de uma central de controle conectada à rede, a equipe de 
supervisão consegue ter uma perspectiva geral do sistema em 
qualquer hora e lugar, podendo segmentar as informações mais 
pertinentes às metas de produção e encaminhá-las aos 
departamentos adequados. 
 
Benefícios da automação industrial 
A automação de processos produtivos pode ser mais viável 
economicamente por diversas razões. A começar pelo padrão de 
qualidade, é consenso entre especialistas em normas industriais 
que os sistemas automatizados proporcionam maior excelência 
qualitativa, uma vez que as máquinas são projetadas para 
conduzir os processos sem falhas e sob padrões rigorosos de 
controle. Ademais, os recursos energéticos e matérias-primas 
podem ser melhor aproveitados, considerando que a automação 
permite trabalhar com foco em refugo zero. 
Também é incontestável que a implementação de sistemas 
automatizados torna os processos industriais mais flexíveis, tanto 
no que se refere à capacidade de produção como à possibilidade 
de mudanças nos parâmetros fabris e nas especificidades do 
produto. Além disso, proporciona maior precisão e segurança 
técnica, garantindo a viabilidade de operações altamente 
complexas, insalubres ou periculosas, que jamais poderiam ser 
realizadas por métodos manuais. 
Como funciona a automação industrial? 
Em suma, automação industrial consiste em aplicar tecnologias de software, 
bem como equipamentos e hardwares específicos voltados aos procedimentos 
produtivos. De fato, o objetivo principal de adotar automação industrial é 
implantar projetos capazes de impulsionar autonomia dos procedimentos de 
fabricação 
 
Qual a finalidade da automação? 
O objetivo principal da automação industrial é criar mecanismos que sejam 
capazes de produzir o melhor produto com o menor custo. ... Melhorar a 
produtividade de uma empresa aumentando o número de itens produzidos por 
hora de forma a reduziros custos de produção e aumentar a qualidade. 
 
Quanto ganha um autônomo industrial? 
A faixa salarial do Técnico em Automação Industrial fica entre R$ 2.500,00 
salário mediana da pesquisa e o teto salarial de R$ 6.025,33, sendo que R$ 
2.624,28 é a média do piso salarial 2021 de acordos coletivos levando em 
conta profissionais em regime CLT de todo o Brasil. 
 
Qual o conceito da automação industrial nos dias de hoje? 
Hoje em dia, a automação industrial pode ser entendida como uma 
tecnologia que integra três áreas: a eletrônica responsável pelo hardware, a 
mecânica na forma de dispositivos mecânicos (atuadores) e a informática 
ligada ao software, responsável pelo controle de todo o sistema. 
 
 
 
 
O que faz o técnico em automação industrial? 
Realiza manutenção, medições e testes em equipamentos de controle e de 
potência, utiliza em automação de processos industriais da planta. ... Elabora 
projetos, executa e instala sistemas de controle e automação. Planeja, analisa 
e inspeciona equipamentos eletroeletrônicos. 
 
 
O que estuda a automação industrial? 
O que o aluno estuda 
A automação é uma tecnologia que utiliza sistemas mecânicos, eletrônicos e 
computadorizados para a operação e controle da produção industrial. Por 
isso, física, eletricidade e cálculo são disciplinas fundamentais para o curso, 
assim como eletrônica analógica e digital. 
 
Qual o impacto da automação na sociedade atual? 
Estudos recentes mostram que o aprofundamento do uso da automação 
causará transtorno generalizado em muitos setores, e até mesmo em 
economias inteiras. Pior, estima-se que os países em desenvolvimento são os 
que mais perderão, e isso irá exacerbar as já enormes desigualdades globais. 
 
O que é automação industrial e qual a sua importância? 
A Automação Industrial é uma força motriz para o desenvolvimento 
econômico. Consiste na otimização dos processos industriais por meio de 
sistemas automatizados, com a finalidade de aumentar a produtividade, 
melhorar as condições de trabalho e simplificar operações. 
 
O que é automação industrial e qual sua principal função na indústria 
atual? 
Principal função da Automação industrial 
Automatizar processos de produção na fabricação produtos e montagens, a 
automação industrial vem a muitos anos facilitando a montagem de veículos 
em grande escala, produção de alimentos e bebidas, medicamentos, materiais 
para a construção civil em ter muitos outros itens.