Prévia do material em texto
Indústria 4.0 e 5.0 – 16/09 A primeira revolução industrial iniciou antiga Grã Bretanha no final do século XVII trazendo mudanças significativas na economia e na sociedade, onde houve a queda da produção manual e utilização de motores a vapor e agua, como fonte de energia. Auxiliou a agricultura e as indústrias; a indústria têxtil obteve mais benefícios com a mudanças adotando esses métodos. Passou a ser produção mecanizada, sendo que o ser humano e os animais não eram mais a força motriz. Entre 1870 e 1969, houve a segunda revolução industrial, que introduziu sistemas preexistentes, como telégrafos e ferrovias nas indústrias; inclusão da produção em massa, popularizada por Henry Ford e a eletrificação das fabricas. A terceira revolução industrial aconteceu entre 1970 e 2000, também chamada de revolução digital, surgiu com a automação industrial, que integra os sistemas mecânicos e eletrônicos, e também com a evolução da computação digital. A quarta revolução industrial é um conceito recente e que engloba as principais inovações tecnológicas aplicadas aos processos de manufatura; o fundamento básico implica que conectando máquinas, sistemas e ativos, as empresas poderão criar redes inteligentes para controlar a produção de forma autônoma. Sendo seus pilares: Internet das coisas (IoT), big data/analytics, inteligência artificial e cyber segurança. A quinta revolução industrial tem como objetivo que humanos e robôs trabalhem juntos em prol de uma sociedade mais saudável, inclusiva e igualitária; é a re-humanização na automação total, reconhecendo que os avanços robóticos, digitais e de automatização, e o questionamento, insights, a inovação e potencial criativo do ser humano são de igual valor no processo de fabricação. Baseia-se em alguns pilares como: biotecnologia, nanotecnologia, machine learning, manufatura aditiva, robótica avançada, computação quântica, inteligência artificial, proporcionando a otimização de custos, relacionamento com o meio ambiente e personalização com toque humano. Micro, média e pequenas empresas da indústria ainda não alcançaram a indústria 4.0/ 5.0, continuam considerando a indústria 4.0 uma realidade e objetivo, o maior desafio está na digitalização de seus processos. É necessário se preparar para alcançar os pilares e trabalhar com a automação nos processos dentro das indústrias, fazendo um planejamento adequado com a realidade da empresa, investindo em tecnologia e na formação de seus colaboradores para contar com uma equipe diversificada. Indústria 4.0 e 5.0 – 16/ 09 A p rimeira revolução industrial iniciou an ti ga Grã Bretanha no final do século XVII trazendo m u dan ças sig nificativas na economia e na sociedade , onde hou ve a queda da pr odução manual e utilização de motore s a vapor e a gua, como fonte de en ergia. Auxiliou a agricultura e as indústrias ; a indústria têxtil obteve mais benefícios com a mud anças adotando esses métodos . Passou a ser produção mecanizada, sendo que o ser humano e os animais não eram mais a força motriz. Entre 1870 e 19 69, hou ve a segunda revolução indu strial, que intro duziu sistemas preexis tentes, como telégrafos e fe rrovias nas ind ú strias ; inclusã o da produçã o em massa , popularizada por Hen ry Ford e a eletrificação das fabricas . A terceira revolução industrial acon teceu entre 1970 e 2000, também chamada de revolução digital, su rgiu com a automação indu strial, que integ ra os sistemas mecânicos e eletrônicos , e também com a evolução da co mputação digital. A quar ta revolução ind ustrial é um conceito recente e que eng loba as p rincipais inovaç ões tecnológicas aplicadas ao s processo s de manufatur a; o fundam ento básic o implica que conectando máquinas, sist emas e ativos, as empresas poderão criar redes inteligentes para controlar a produ ção de for ma autônoma . Sen do seus pilares: Internet da s coisas (Io T), bi g data /analyt i cs , inteligência arti ficial e cyber segurança. A qu int a revolução indu strial tem como objetivo que humanos e robôs trabalhem juntos e m prol de uma sociedade mais saudável , inclusiva e igualitária ; é a re - humanização na au tomação total , reconhe c endo que os avanços robóticos , digitais e de automa tização , e o questionamento, insights, a inovação e potencial criativo do ser humano são de ig ual v alor no pr ocesso de fabricação. Base i a - se em alguns pilares como: biotecnologia, nanotecnologia, mach ine learning, manufa tura adi tiva, robótica a vançada, computação quântica , inteligência artificial, p r opor ci onando a o timização de custos , relacionamento com o meio ambiente e personalização co m toque humano . Micro, média e p equenas empresas da indústria ainda não alcançaram a indústria 4.0/ 5.0, con tinuam considera ndo a indústria 4.0 uma realidade e objetivo, o maior des afio está na digitaliza ção de seus processos . É necessário s e preparar para alcançar os pila res e trabal ha r com a a utoma ção nos processos dent ro das ind ús trias , fazendo um planejamento adequad o com a r ealidade da empresa, investindo em tec nologia e na formação de seus colaboradore s para contar com uma equi pe diversificad a . Indústria 4.0 e 5.0 – 16/09 A primeira revolução industrial iniciou antiga Grã Bretanha no final do século XVII trazendo mudanças significativas na economia e na sociedade, onde houve a queda da produção manual e utilização de motores a vapor e agua, como fonte de energia. Auxiliou a agricultura e as indústrias; a indústria têxtil obteve mais benefícios com a mudanças adotando esses métodos. Passou a ser produção mecanizada, sendo que o ser humano e os animais não eram mais a força motriz. Entre 1870 e 1969, houve a segunda revolução industrial, que introduziu sistemas preexistentes, como telégrafos e ferrovias nas indústrias; inclusão da produção em massa, popularizada por Henry Ford e a eletrificação das fabricas. A terceira revolução industrial aconteceu entre 1970 e 2000, também chamada de revolução digital, surgiu com a automação industrial, que integra os sistemas mecânicos e eletrônicos, e também com a evolução da computação digital. A quarta revolução industrial é um conceito recente e que engloba as principais inovações tecnológicas aplicadas aos processos de manufatura; o fundamento básico implica que conectando máquinas, sistemas e ativos, as empresas poderão criar redes inteligentes para controlar a produção de forma autônoma. Sendo seus pilares: Internet das coisas (IoT), big data/analytics, inteligência artificial e cyber segurança. A quinta revolução industrial tem como objetivo que humanos e robôs trabalhem juntos em prol de uma sociedade mais saudável, inclusiva e igualitária; é a re-humanização na automação total, reconhecendo que os avanços robóticos, digitais e de automatização, e o questionamento, insights, a inovação e potencial criativo do ser humano são de igual valor no processo de fabricação. Baseia-se em alguns pilares como: biotecnologia, nanotecnologia, machine learning, manufatura aditiva, robótica avançada, computação quântica, inteligência artificial, proporcionando a otimização de custos, relacionamento com o meio ambiente e personalização com toque humano. Micro, média e pequenas empresas da indústria ainda não alcançaram a indústria 4.0/ 5.0, continuam considerando a indústria 4.0 uma realidade e objetivo, o maior desafio está na digitalização de seus processos. É necessário se preparar para alcançar os pilares e trabalhar com a automação nos processos dentro das indústrias, fazendo um planejamento adequado com a realidade da empresa, investindo em tecnologia e na formaçãode seus colaboradores para contar com uma equipe diversificada.