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Sumário 1 Considerações iniciais 2 Filosofia dos Sensos 3 SEIRI 3.1 Classificação dos materiais segundo o Seiri 3.2 Vantagens da aplicação do Seiri 4 SEITON 4.1 Vantagens da aplicação do Seiton 5 SEISO 5.1 Vantagens da aplicação do Seiso 6 SEIKETSU 6.1 Vantagens da aplicação do Seiketsu 7 SHITSUKE 7.1 Vantagens da aplicação do Shitsuke 8 Benefícios de Aplicação do 5S 1 Considerações iniciais A ferramenta 5S, também chamada de Housekeeping (conservação da casa), surgiu no Japão em meados dos anos 50, após a 2ª Guerra Mundial, com o objetivo de ajudar as empresas do país a se recuperarem e se reorganizarem durante a crise pós-guerra. Nesse período o país vivia a chamada crise da compatibilidade, no Programa de Recuperação das Empresas Japonesas (GRANDA et al., 2006). Devido aos resultados promissores da técnica, o 5S foi disseminado em vários países ao redor do mundo. Aqui no Brasil, sua prática iniciou-se por volta do início dos anos 90 (NAPOLEÃO, 2018). O objetivo do 5S é criar um local de trabalho visual, auto-explicativo, auto organizativo e auto- melhorável, que evidencie aos funcionários uma situação fora do padrão e que permita sua correção de forma simples e imediata. Um ambiente limpo, bem organizado e que fale com você (DENNIS, 2008). A principal característica do 5S é a sua simplicidade. Seus efeitos, porém, só podem ser entendidos por quem o executa, e quem executa sabe a força e o significado dele para o desenvolvimento da qualidade dos serviços executados e prestados ao público, tanto interno quanto externo. 2 Filosofia dos Sensos O termo 5S é o acrônimo de 5 palavras japonesas que são conhecidas como sensos. Senso vem do latim "sensu" que significa discernimento, ato de raciocinar, atenção. Dessa forma, para o 5S, senso é a capacidade de discernir e manter a atenção sobre determinados pontos dentro da organização. Cada um desses sensos possui um objetivo e trata de algum problema ou desafio. Nesse sentido, o 5S aborda os seguintes sensos: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke. A denominação do 5S é de origem japonesa, sendo Seiri (seleção/utilização), Seiton (organização), Seiso (limpeza), Seiketsu (padronização/saúde) e Shitsuke (autodisciplina). A tabela 1 traz os ensinamentos sobre a prática de cada um dos sensos, que podem ser aplicados tanto no trabalho quanto no ambiente da vida particular. 3 SEIRI Seiri ou senso de utilização tem como objetivo analisar se todo o material que está a sua volta é realmente necessário (FIGUEIRA et al., 2004). Classificando os equipamentos, ferramentas, materiais, informações como úteis (desejáveis) ou inúteis (indesejáveis). Para a execução do Seiri devem ser definidas e instaladas áreas de descarte. Essas áreas devem ser devidamente sinalizadas para evitar que se tornem "áreas de bagunça". 3.1 Classificação dos materiais segundo o Seiri Todo material descartado deve ser etiquetado e controlado, classificado em uma das seguintes categorias: materiais para recuperação; alienação(venda); almoxarifado; materiais para outros órgãos; reciclagem, lixo ou sucata. A responsabilidade da pessoa que está descartando só termina no momento do destino final do material descartado. 3.2 Vantagens da aplicação do Seiri Conforme Mello et al. (2005) as vantagens de se fazer essa etapa são: Reduz a necessidade e gastos com espaço, estoque, armazenamento, transporte e seguros; Facilita o transporte interno, o arranjo físico e o controle de produção; Evita a compra de materiais e componentes em duplicidade e também os danos a materiais ou produtos armazenados; Aumenta a produtividade das máquinas e pessoas envolvidas; Traz maior senso de humanização, organização, economia, menor cansaço físico e maior facilidade de operação; Diminui riscos acidentais do uso destes materiais pelo pessoal. 4 SEITON Seiton ou o senso de ordenação tem como objetivo determinar o lugar adequado para cada material, evitando perda de tempo ao profissional no seu processo produtivo e na busca de ítens (FIGUEIRA et al., 2004), conforme tabela 2: 4.1 Vantagens da aplicação do Seiton De acordo com Mello et al. (2005) as vantagens de se fazer essa etapa são: Menor tempo de busca do que é preciso para operar, ler, enviar, etc; Menor necessidade de controles de estoque e produção; Facilita transporte interno, controle de documentos, arquivos ou pastas, além de facilitar a execução do trabalho no prazo; Evita a compra de materiais e componentes desnecessários ou repetidos ou danos a materiais ou produtos armazenados; Maior racionalização do trabalho, menor cansaço físico e mental, melhor ambiente; Melhor disposição dos móveis e equipamentos; Facilitação da limpeza do local de trabalho. 5 SEISO Seiso ou senso de limpeza tem como objetivo trazer o bem-estar do lugar ao profissional, sempre buscando eliminar as fontes que produzem a sujeiras (FIGUEIRA et al., 2004). O mais importante neste conceito não é o ato de limpar, mas o ato de "não sujar". Não se deve confundir limpeza e organização com luxo. É normal as pessoas desejarem pintar tudo no início do 5S, devido ao impacto visual provocado pela pintura. Aconselha-se que a pintura ocorra em paralelo ao desenvolvimento do programa 5S nos ambientes. Não se deve pintar, para só depois se iniciar o 5S. 5.1 Vantagens da aplicação do Seiso Conforme Mello et al. (2005) as vantagens de se fazer essa etapa são: Procurar limpar os equipamentos após o seu uso, para que o próximo a usar encontre-o limpo; Aprender a não sujar e eliminar as causas da sujeira; Definir responsáveis para cada área e sua respectiva função; Manter os equipamentos, ferramentas, etc, sempre na melhor condição de uso possível; Após usar um aparelho, deixá-lo limpo e organizado para o próximo utilitário; Cuidar para que se mantenha limpo o local de trabalho, dando atenção para os cantos e para cima, pois ali se acumula muita sujeira; Não jogar lixo ou papel no chão; Dar destino adequado ao lixo, quando houver. 6 SEIKETSU Seiketsu ou senso de padronização, asseio e saúde tem como objetivo oferecer condições de higiene aos profissionais (FIGUEIRA et al., 2004). Aplicado esse conceito, temos como resultados, de acordo com Oliveira (1997), a melhoria de criatividade, moral e satisfação das pessoas ao realizarem suas tarefas, contribuindo para o bem-estar de todos; e, melhoria significativa do clima organizacional, gerando uma participação mais proativa no processo de solução de problemas. 6.1 Vantagens da aplicação do Seiketsu Conforme Mello et al. (2005) as vantagens de se fazer essa etapa são: Melhor segurança e desempenho do pessoal; Prevenção de danos à saúde dos que convivem no ambiente; Melhor imagem do setor/órgão interna e externamente; Elevação do nível de satisfação e motivação do pessoal para com o trabalho. 7 SHITSUKE Shitsuke ou senso de autodisciplina tem como objetivo que o profissional siga as regras, normas, procedimentos e especificações, sejam elas escritas ou não (FIGUEIRA et al.,2004). Conforme Oliveira (1997) aplicando esse conceito obtém-se como resultados positivos: altos níveis de qualidade pessoal e ambiental; manifestação espontânea de criatividade em grupo ao realizar suas tarefas; diminuição dos acidentes; redução do desperdício; conservação de energia física e mental; melhoria do clima organizacional e satisfação coletiva. 7.1 Vantagens da aplicação do Shitsuke De acordo com Mello et al. (2005) as vantagens de se executar essa etapa são: Reduzir a necessidade constante de controle sobre aos trabalhadores; Facilitar a execução de toda e qualquer tarefa/operação; Evitar perdas oriundas de trabalho, tempo, utensílios, etc; Trazer previsibilidade do resultado final de qualquer operação; Os produtos ficam dentro dos requisitos de qualidade, reduzindo a necessidade de controles, pressões, etc. 8 Benefícios de Aplicação do 5S Os benefícios são os resultados traduzidos em melhorias para a organização quando da implantação do programa 5S, que poderão ser de curto, médioe longo prazo. Enxergar estes benefícios é uma virtude que deve estar presente nas pessoas que exercem o poder de comando e uma conquista para as pessoas da área envolvida. Dentre os benefícios que podem ser obtidos com a aplicação do 5S destacam-se: Maior organização nos setores; Melhoria da segurança no ambiente de trabalho; Redução dos acidentes de trabalho; Diminuição da fadiga e cansaço dos trabalhadores; Tornar o ambiente mais agradável para o trabalho; Melhoria do ambiente de trabalho com acréscimo no relacionamento entre as pessoas; Autodisciplina e responsabilidade, além do aumento na motivação dos funcionários; Aumento do comprometimento dos funcionários; Melhoria na prestação de serviços e no tratamento aos clientes; Maior organização no processo produtivo e nos itens utilizados; Redução no tempo de busca por documentos e materiais guardados; Melhoria no aproveitamento dos espaços físicos; Melhoria no aproveitamento dos recursos disponíveis; Redução dos desperdícios; Melhoria dos processos internos; Implantação de programas de treinamento aos funcionários.
