Gestão da Manutenção: Ciclo de Vida dos Ativos, Estrutura da Manutenção e TPM

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Questão 1/5 - Gestão da Manutenção
Observe o gráfico do Ciclo de vida dos ativos abaixo:
item 1 do gráfico.
X Fase de amaciamento - os defeitos internos do equipamento se manifestam pelo uso normal e pelo autoajuste do sistema. Normalmente estes defeitos estão cobertos pela garantia de fábrica.
 Vida útil do componente - esta é a fase de pouquíssimas quebras e/ou paradas e é a fase de maior rendimento do equipamento.
 Envelhecimento - os vários componentes vão atingindo o fim da vida útil e passam a apresentar quebras e/ou paradas mais frequ¨entes. É a hora de decidir pela reforma total ou sucateamento.
 A área de manutenção não atua independente, necessita dos setores administrativos como suprimentos, financeiro, qualidade, dentre outros. A interação e alinhamento das metas formam o complemento final para um bom planejamento e garantia de bons resultados.
Questão 2/5 - Gestão da Manutenção
A vida útil de um componente é o espaço de tempo que este componente desempenha suas funções com rendimento e disponibilidade máximas. A medida que a vida útil se desenvolve, desenvolve-se também um desgaste natural (crescente), que após um certo tempo inviabilizará seu desempenho, determinando assim o seu fim. Identifique no gráfico do ciclo de vida de um componente abaixo representado cada um de seus principais pontos.
(      ) Fase de maior rendimento do equipamento
(      ) Fase onde passam a apresentar quebras e/ou paradas mais frequentes
(      ) Fase onde os defeitos internos do equipamento se manifestam pelo uso normal e pelo auto ajuste do sistema
 1 – 2 – 3
 1 – 3 – 2
X 2 – 3 – 1
Questão 3/5 - Gestão da Manutenção
A correta realização de cada fase do ciclo de vida dos ativos (projeto, aquisição, fabricação, instalação, comissionamento, operação e manutenção) dependem a confiabilidade, disponibilidade e os resultados empresariais.
I – O projeto inclui projeto básico e projeto detalhado e é fundamental o envolvimento dos usuários diretos e indiretos. Como desempenho pode ser avaliada a confiabilidade, produtividade, qualidade final do produto, segurança e preservação ambiental, e as econômicas.
II - Os Equipamentos devem considerar sua adequação ao projeto: dimensionamento correto, capacidade inerentes esperadas (dados técnicos como TMEF), qualidade, manutenibilidade, custo-eficiência e padronização com outros equipamentos
Com respeito às duas asserções acima pode-se afirmar que:
 As assertivas I e II são proposições excludentes.
 A assertiva I é uma proposição falsa e a II é a verdadeira.
X As duas assertivas são verdadeiras e a segunda afirmativa complementa a primeira.
Questão 4/5 - Gestão da Manutenção
Formalmente, a definição de manutenção é a combinação de ações técnicas, administrativas e de supervisão, com o objetivo de manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma função requerida, ou seja, fazer o que for preciso para assegurar que um equipamento ou máquina opere dentro de condições mínimas de requerimentos e especificações (ABNT, 2004).
 
Com relação a Estrutura da Manutenção, assinale a alternativa correta que representa os sistemas básicos de manutenção adotados pelas empresas.
Manutenção por Área, Manutenção por Departamento, Manutenção Centralizada e Manutenção Combinada.
Manutenção por Classe, Manutenção por Setor, Manutenção por Ordem Mundial e Manutenção de Confiabilidade.
Manutenção por Aspecto, Manutenção por Arco, Manutenção por Otimização e Manutenção Financeira.
Manutenção por Fluxo de Processo, Manutenção por Sistema Informatizado, Manutenção Descentralizada e Manutenção de Suprimentos.
Questão 5/5 - Gestão da Manutenção
O ponto fundamental na implementação da meta de TPM é sua ligação às atividades da fábrica e a geração de resultados à luz dos planos da empresa e dos departamentos, para melhoria da produtividade geral e das metas anuais de redução dos custos da fábrica (SANTOS, 2010).
 
Tem como estrutura base, um sério programa de treinamento. A MA - Manutenção Autônoma, é uma das colunas de sustentação mais importantes da TPM - Manutenção Produtiva Total, onde os Operadores partilham com a manutenção, de algumas funções básicas de cuidados e atenção às máquinas, e que se baseia em 03 simples, mas importantes tarefas.
Assinale a alternativa correta que indica quais são as 3 tarefas da Manutenção Autônoma.
 Aumento da vida útil de componentes, equipamentos e instalações.
X Limpeza, Lubrificao e Reapertos.
 Operar, adaptar e manter.