Processos Industriais (EPR25)-Avaliação II

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Acadêmico:
	
	
	Disciplina:
	Processos Industriais (EPR25)
	Avaliação:
	Avaliação II - Individual Semipresencial ( peso.:1,50)
	Prova:
	
	Nota da Prova:
	8,00
	
	
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	1.
	O processo de fundição é considerado um dos mais antigos em se tratando de produção artesanal, mas que continua tendo vasta aplicação na fabricação de produtos em materiais metálicos em sistemas industriais atuais. De fato, alguns produtos somente podem ser produzidos através dessa técnica. Sobre a fundição, assinale a alternativa CORRETA que apresenta, respectivamente, uma característica e um fator fundamental relacionado a esse tipo de processo de fabricação:
	 a)
	Baixo custo de instalação. O molde deve ser de um material suficientemente refratário.
	 b)
	Aplica-se somente a produto com grande espessura. O molde deve ser feito de material que pode ser destruído após o vazamento.
	 c)
	Produção de qualquer material em estado de fusão. A contração de solidificação é contrabalanceada pela deformação elástica, portanto não precisa ser considerada no projeto.
	 d)
	É possível produzir peças complexas de qualquer tamanho. Deve-se considerar a expansão elástica de solidificação no projeto do modelo e do molde.
	2.
	A corrosão pode ser química, eletroquímica ou cristalina. Quando um metal se encontra em contato com sal, água, ácido, base ou ar, denominados meios corroentes, pode ocorrer a corrosão química. Alguns fatores influenciam o processo de corrosão dos metais. Sobre esses fatores, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Materiais heterogêneos tendem a sofrer menores níveis de corrosão. Isso é explicado pela menor diferença de potencial químico entre os grânulos, o que inibe as reações de oxidação e degradação.
	 b)
	A corrosão ocorre sempre na união de metais diferentes, quando existe a combinação de um eletrólito e a aplicação de corrente elétrica. Esse fenômeno é denominado corrosão intergranular.
	 c)
	A conformação mecânica aumenta a resistência mecânica dos materiais, em função da deformação plástica. A resistência à corrosão, por esse mesmo motivo, é aumentada com a deformação.
	 d)
	O acabamento de peças usinadas influencia diretamente na corrosão de um metal. Os riscos de usinagem deixados pela ferramenta do corte, assim como furos, são pontos de iniciação da corrosão.
	3.
	Durante os processos de usinagem podem ocorrer diversos tipos de avarias nas ferramentas de corte. Algumas falhas se relacionam com a heterogeneidade do material da ferramenta ou do próprio material que está sendo usinado. Nesse contexto, analise sentenças a seguir:
I- São exemplos de mecanismos de desgaste que ocorrem em ferramentas de corte: abrasão, difusão, adesão e oxidação. A oxidação ocorre preferencialmente em ferramentas de corte cerâmicas, como, por exemplo, pastilhas de alta alumina.
II- Existem diferentes mecanismos de falhas associados às ferramentas de corte que, em situações práticas, ocorrem simultaneamente, dificultando a identificação das causas e efeitos individualmente.
III- Os mecanismos de abrasão ocorrem somente em temperatura inferiores à temperatura crítica de usinagem. Acima dessa temperatura, o material falha em função da propagação de trincas, geradas pelo craquelamento das películas óxidas.
IV- De uma forma mais geral, o desgaste das ferramentas apresenta um comportamento determinístico, tendo em vista que se comporta como um processo contínuo. Isso significa a possibilidade de modelarmos matematicamente esse desgaste.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças I e III estão corretas.
	 b)
	As sentenças II e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças II e III estão corretas.
	 d)
	As sentenças I e IV estão corretas.
	4.
	O processo de trefilação consiste na passagem do material metálico através de uma abertura menor que o diâmetro inicial, o que resulta em deformação do material. Essa matriz, em muitos casos, é composta de materiais extremamente duros, como o diamante. Sobre esse tipo de processo de conformação mecânica, analise as sentenças a seguir:
I- Nesse processo, dois tipos de tensão apresentam maior relevância: tração e compressão.
II- O esforço de tração corresponde ao puxamento do material, que passa através da chamada ?fieira?.
III- Do esforço de compressão gerado na região da matriz resulta a deformação e escoamento plástico do material, que pode envolver aumento considerável da temperatura em função do atrito.
IV- O esforço de tração é gerado pelo esforço mecânico aplicado ao êmbolo da fieira, promovendo tensões trativas que resultam no escoamento plástico do material.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças I, II e III estão corretas.
	 b)
	Somente a sentença IV está correta.
	 c)
	As sentenças II e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças I, III e IV estão corretas.
	5.
	O ferro, principal constituinte dos metais ferrosos, categoria que engloba os aços e ferros fundidos, não se encontra em estado puro na natureza para fabricação direta de produtos, necessitando etapas de beneficiamento. Parte-se inicialmente do minério de ferro, que apresenta um alto grau de impurezas, o qual é tratado em um alto-forno com a utilização de outros materiais, dentre eles o calcário. Após esse processo, gera-se escória e o chamado ferro gusa, que pode ser processado em etapas subsequentes. Sobre o processo de beneficiamento do minério de ferro em alto-forno, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Nesse processo, visa-se a reduzir o minério de ferro e a minimizar os teores de magnésio, fósforo, enxofre e o manganês em excesso. Para isso, são adicionados desfosforizantes, grafite (carbono), desoxidantes, fundentes e combustíveis.
	 b)
	Nesse processo, visa-se a reduzir o minério de ferro e a minimizar os teores de silício, fósforo, enxofre e o carbono em excesso. Para isso, são adicionados desfosforizantes, desoxidantes, fundentes e combustíveis.
	 c)
	Nesse processo, visa-se a oxidar o minério de ferro e a minimizar os teores de magnésio, fósforo, enxofre e o manganês em excesso. Para isso, são adicionados desfosforizantes, oxidantes, fundentes e combustíveis.
	 d)
	Nesse processo, visa-se a oxidar o minério de ferro e a minimizar os teores de silício, fósforo, enxofre e o carbono em excesso. Para isso, são adicionados desfosforizantes, oxidantes, coagulantes e materiais refratários.
	6.
	Pelo processo de trefilação é possível obter, por exemplo, vergalhões, barras ou arames. Trata-se de um processo de conformação mecânica, o qual é utilizado também para a obtenção de uma melhor qualidade superficial de arames e tubos. Sobre esse tipo de processamento, analise as sentenças a seguir:
I- Uma das vantagens da trefilação é a possibilidade de obtenção de peças com espessura de parede mais fina, aliando-se a um bom acabamento superficial, quando comparamos aos métodos de conformação a quente.
II- Assim como na conformação a quente, através do processo de trefilação é possível obter produtos com estreita tolerância dimensional, devido à ausência de carepas óxidas.
III- A produção de tubos é possibilitada no processo de trefilação pela utilização somente da matriz, com a utilização de plugue ou mandril. Quando não se utiliza mandril ou plugue, o acabamento superficial interno tende a ser inferior.
IV- Para a obtenção de produtos pelo processo de trefilação, faz-se necessária a utilização de aços com baixo teor de carbono ou aços acalmados em alumínio, de forma a evitar a formação de defeitos, devido à anisotropia planar.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças II e IV estão corretas.
	 b)
	As sentenças I e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças I e III estão corretas.
	 d)
	As sentenças II e III estão corretas.
	7.
	A furação é um processo de usinagem bastante comum, e emprega geralmente ferramentas multicortantes, tais como brocas. O movimento rotacional pode ser da peça ou da ferramenta, e o processo de geração e retirada do cavaco ocorre conforme o avançolinear dessa ferramenta de forma paralela (ou coincidente) ao eixo do equipamento. De acordo com algumas características específicas dos processos de furação, podemos classificá-los em algumas categorias. Sobre essa classificação, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Em casos frequentes, o objetivo é a obtenção de um furo cujo diâmetro compreende a retirada total do material na forma de cavaco. Nesses casos, denominamos o processo como ?furação em cheio?.
(    ) Para algumas aplicações, a furação não é completa, restando um volume maciço da peça na linha de furação. Nesses casos, o processo é denominado ?trepanação?.
(    ) A ?furação escalonada? compreende qualquer processo de furação realizado em etapas, ou seja, o furo não é obtido em um único movimento linear da boca.
(    ) Diferentemente da ?furação escalonada?, o processos de ?escareamento? compreende a obtenção de um furo cilíndrico em um produto que já apresenta um furo realizado em uma etapa anterior.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - F - F.
	 b)
	V - F - V - F.
	 c)
	F - V - F - V.
	 d)
	V - V - F - V.
	8.
	Os processos de usinagem são comuns a diversos tipos de indústrias. Eles podem estar vinculados a setores que desenvolvem ferramentas para o processo produtivo, ou fazer parte diretamente do processo de fabricação, quando estiverem envolvidas etapas de usinagem para atingir os requisitos do produto. Sobre as características dos processos de usinagem, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Em uma classificação quanto à geometria da ferramenta de corte, esses processos podem ser divididos em usinagem com ferramentas com geometria definida e usinagem com ferramentas com geometria não definida.
(    ) Por usinagem com ferramentas com geometria definida entende-se a utilização de ferramentas cuja geometria é predeterminada e conhecida. Os processos de usinagem com grão abrasivos de geometria definida se enquadram nessa classificação.
(    ) O processo de brunimento é considerado um processo de usinagem com ferramenta com geometria definida. É classificado dessa forma pois as partículas abrasivas descrevem trajetórias helicoidais definidas.
(    ) Os processo de usinagem podem ser classificados de acordo com a geometria da ferramenta de corte, ou quanto à finalidade de operação de corte. Quanto à finalidade de operação, podem ser classificados como de desbaste ou acabamento.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - F - F.
	 b)
	F - V - F - V.
	 c)
	F - F - V - F.
	 d)
	V - F - F - V.
	9.
	A conformação mecânica é um dos processos mais utilizados na fabricação de produtos metálicos. Nesse tipo de processamento, a massa e o volume do material permanecem inalterados, no entanto, ocorre a redistribuição do material através da deformação plástica, possibilitando a obtenção de uma nova forma, seja essa intermediária ou final. Com relação à conformação plástica, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	O trabalho a quente (ou conformação a quente) é realizado a uma temperatura acima da temperatura crítica do material, o que promove o crescimento dos grãos e perda de propriedades. Portanto, deve ser aplicada somente a produtos em que não há solicitação mecânica.
	 b)
	Quando realizado a frio, o material é fragilizado, sendo necessário um tratamento subsequente denominado têmpera, com o intuito de restaurar as propriedades mecânicas. Em muitos casos, torna-se necessária uma etapa subsequente, denominada revenido.
	 c)
	A conformação a quente apresenta como vantagem a possibilidade de anular os efeitos do encruamento, o que, na prática, facilita o processamento. Dessa forma, não há ganho de resistência mecânica pela deformação plástica, como acontece no processamento a frio.
	 d)
	Ao contrário da conformação a quente, na conformação mecânica a temperatura ambiente não gera encruamento. Por encruamento entende-se a capacidade de deformação do material antes da ruptura, e não deve ser confundida com resiliência.
	10.
	Podemos classificar os processos de conformação mecânica de acordo com a temperatura de trabalho, taxa de deformação, ou com base em como a geometria da peça é alterada ao longo do tempo de processamento. Com relação a esta última, os processos de conformação mecânica podem ser estacionários ou não estacionários. Considerando essa classificação e as características que englobam essas definições, bem como os tipos de conformação mecânica relacionados a cada classe citada, analise as sentenças a seguir:
I- A extrusão, a trefilação e a laminação de chapas são exemplos de processos não estacionários. São classificados dessa forma em função de apresentarem movimento relativo entre a peça e a linha de produção para cada variação infinitesimal de tempo.
II- O dobramento, o forjamento e a estampagem profunda são exemplos de processos estacionários. São classificados dessa forma em função de apresentarem movimento relativo entre a peça e a linha de produção para cada variação infinitesimal de tempo.
III- A extrusão, a trefilação e a laminação de chapas são exemplos de processos estacionários. São classificados dessa forma, pois não há variação do quadro na zona de deformação para cada variação infinitesimal de tempo.
IV- O dobramento, o forjamento e a estampagem profunda são exemplos de processos não estacionários. São classificados dessa forma, pois são descontínuos e há variação do quadro na zona de deformação para cada variação infinitesimal de tempo.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças I e IV estão corretas.
	 b)
	Somente a sentença IV está correta.
	 c)
	Somente a sentença I está correta.
	 d)
	As sentenças II e III estão corretas.
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