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UNIVERSIDADE ESTACIO DE SÁ
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UNIVERSIDADE ESTACIO DE SÁ
	1.0 Identificação
- Alunos:
Davi Santos de Araujo				Matrícula: 201602814937
Adriano da Cruz Barros				Matrícula: 201708359109
Thiago dos Santos Rodrigues			Matrícula: 201502065541
Rafael Alves Pereira				Matrícula: 201101216212
Larissa Gomes Pinto da Silva			Matrícula: 201602553033
Curso: Eng. Civil					Unidade: Cabo Frio	
Orientador:	Ronen Antunes			
Relatório: final ( )	 parcial ( X )
Início do projeto de pesquisa: Julho/2018
Período a que se refere o relatório apresentado: Nov/2018 a Dez/2018
Data do Experimento: 12/11/2018
Data da apresentação do relatório: 19/09/2018
Sumário
1.0 Desenvolvimento
1.1 Materiais utilizados
1.2 Objetivo
2.0 Introdução
2.1 Desenvolvimento
2.2 Prática 01
2.3 Prática 02
2.4 Prática 03
2.5 Prática 04
2.6 Prática 05
2.7 Conclusão
Slump Test
1.0 Desenvolvimento:
Foi proposto neste experimento, que se realizasse o Slump Test, afim de se verificar o abatimento do concreto.
		
1.1 Materiais e reagentes utilizados:
	Brita;
	Areia;
	Cimento;
	Água;
	Betoneira;
	Balança;
	Funil;
	Cone;
	Barra;
	Régua;
	Chapa;
	Pá.
1.2 Objetivo:
	Por meio do Slump Test, verificar se o abatimento do concreto é satisfatório (12+/-2cm)
2.0 Introdução:
	O Slump Test verifica o abatimento do concreto, seja usinado, seja rodado na obra. Ele é responsável por verificar a trabalhabilidade do concreto e sua unidade de medida é o centímetro (cm). Diferente do que muitos pensam, não existe nenhuma relação direta entre a resistência do concreto e seu Slump.
	Para concreto usinado, a verificação do Slump é realizada assim que o caminhão betoneira chega na obra, e ele tem uma tolerância indicada, para mais ou para menos. Por exemplo, um concreto com Slump 10 +/- 2, significa que o Slump desse concreto pode variar de 8cm a 12cm.
Concretos para estacas Hélice Contínua, são concretos mais fluidos, possuem Slump de 25 +/- 3, ou seja, o Slump pode variar de 22cm a 28cm.
2.1 Desenvolvimento
	Os materiais necessários para realização do Slump Test foram separados, medidos e unidos á betoneira, formando o concreto que posteriormente foi colocado no cone para que se pudesse ser realizado o teste, em seguida os dados foram coletados e comparados com os resultados obtidos na tabela para verificação da qualidade do concreto. 
2.2 prática 01
	A areia estava parcialmente úmida, por isso foram necessárias medidas para que se pudesse determinar sua umidade e posteriormente se pudesse considerar esse desconto na hora de fazer o concreto.
	Foi obtida uma amostra de 500g de areia seca e foi colocada no frasco de Chapman, em seguida foi adicionado 200cm³ de água e se verificou a medida em cm³.
2.3 prática 02	
	Foram tiradas duas amostras de 500g de areia molhada para que aplicadas á fórmula, se pudesse pegar o resultado e obter uma média e comparar com o resultado do experimento realizado com a areia seca e assim se obter a porcentagem de água excedente a ser descontada no concreto.
2.4 prática 03
	Para obtenção do fator A/C (água e cimento), foi reduzido 8,5% de água do fator A/C do traço 4 de Caldas Branco, que é de 0,61 ou 1kg de cimento para 610mL de água.
	Ou seja, 1kg de cimento para 559mL de água.
2.5 prática 04
	Para adicionar os materiais á betoneira, aconselha-se a fazer isto com ela já ligada para que se evite forçar o motor demais com uma quantidade pesada de material inerte.
	Foram pesados 20kg de brita; 13,4kg de areia; 6,7kg de cimento e separados 3,75L de água. 
A betoneira foi ligada, umedecida por dentro e colocada num ângulo aproximadamente de 60º e foram adicionados nesta ordem os seguintes materiais: 1/2pedra; 1/3água; cimento; 1/2areia; 1/3água; 1/2areia; 1/3água. Por 3 minutos a betoneira ficou ligada misturando o concreto.
	Foi colocada uma parte de três do concreto no cone, que estava em cima da placa, e foi apiloado 25 vezes podendo-se encostar no fundo.
	O mesmo se repetiu com as demais camadas, porém as apiloadas não poderiam encostar no fundo do cone.
	Se fez o arrasamento, se retirou o cone e se mediu o abatimento por meio de uma régua, que marcou 9,5cm.
2.6 prática 05
	Os corpos de prova foram preenchidos e batidos para que os agregados se repousassem e se encaixassem.
, 
2.7 Conclusão:
	Segundo o Slump Test 12, o abatimento deveria ficar entre 10 e 14 cm, sendo assim não foi alcançado o resultado desejado, embora tenha sido próximo.
	Este resultado pode ser consequência de imperícia no manejo dos materiais utilizados, quantidade de água usada para umidificar a betoneira antes de colocar o concreto, temperatura e pressão local.
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