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Curso: Disciplina: Código/Turma: 
Professor/a: Data: 
Aluno/a: Matrícula: 
Trabalho de Segunda Chamada para a AV1 
 
Obs: O arquivo deve ser inserido no portal até 06/04 e em pdf, o mesmo não deve ser mandado 
por e-mail. (Pontuação: 0 a 8 pontos) 
 
01 – Um cliente procurou um engenheiro de produção para a fabricação de 1500 peças a partir do modelo 
representado pela figura abaixo, onde o material da peça é de aço inoxidável. Desta forma descreva um 
processo de fundição adequado para a fabricação do produto e cite as suas principais vantagens. (1 ponto) 
 
02 – A solidificação envolve a transformação do metal líquido novamente para o estado sólido. O processo 
de solidificação difere se o metal for um elemento puro ou uma liga. Fabricantes de modelos levam em conta 
a contração térmica ao produzir cavidades de moldes superdimensionadas. O quanto maior deve ser o molde 
relativo ao tamanho final do fundido é chamado compensação do modelo para contração. Identifique as três 
etapas de contração após o vazamento de um metal fundido. (1 ponto) 
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03 – Os fornos de fundições são altamente tecnológicos e são fabricados seguindo normas de segurança, 
técnicas específicas e de proteção ambiental, que estão em vigência. Existem vários modelos de fornos de 
fundição, que são projetados a depender da necessidade do cliente, oferecendo para a empresa um excelente 
custo-benefício. Portanto, identifique e explique o princípio de funcionamento dos fornos de fundição nas 
imagens abaixo: (1 ponto) 
a) b) c) 
d) 
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2 
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04 – Um canal de alimentação de um molde tem 20 cm de comprimento, e a área da seção transversal na 
base é igual a 2,5 cm2. O canal alimenta um canal de distribuição horizontal até a cavidade do molde cujo 
volume é 1560 cm3. Determine: (a) velocidade do metal fundido na base do canal, (b) vazão do líquido, e (c) 
tempo para encher o molde. (1 ponto) 
 
05 - Um massalote cilíndrico para um molde de fundição em areia deve ser projetado. A peça fundida é uma 
placa retangular em aço com dimensões 8,5cm X 13,5cm X 3,0cm. Observações prévias indicaram que o 
tempo total de solidificação para essa peça é de 1,9min. O cilindro do massalote deverá ter uma razão 
diâmetro/altura=1. Determine as dimensões do massalote para que Tts (tempo total de solidificação) deste 
seja de 3 min. (2 pontos) 
 
06 – O processo de fundição centrífuga horizontal verdadeira é usado para produzir buchas de latão com as 
seguintes dimensões: comprimento = 18 cm, diâmetro externo = 28 cm e diâmetro interno = 23 cm. (a) 
Determine a velocidade de rotação requerida de forma a obter um fator – G de 72. (b) Operando a essa 
velocidade, qual a força centrífuga por metro quadrado (Pa) imposta ao metal fundido na parede interna do 
molde? A massa específica do latão é 8,62 g/cm³. (2 pontos)