Prévia do material em texto
O tutorial começa com uma operação de frente para limpar a face superior do material e garantir que ele esteja completamente plano. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de fresagem 2D Cara . Isso cria uma nova operação de face e abre a caixa de diálogo Operação , na qual é possível editar os parâmetros individuais que controlam o caminho da ferramenta, além de selecionar a geometria real a ser usinada. Cada guia na caixa de diálogo Operação é dividida em vários grupos. Neste tutorial, as configurações necessárias são alteradas em cada grupo apropriado à medida que você avança. Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique em . 2. Isso abre a Biblioteca de ferramentas, na qual você pode selecionar dentre as ferramentas existentes em uma biblioteca ou definir uma nova ferramenta. 3. Na biblioteca de ferramentas Amostras> Tutorial , selecione a ferramenta nº 1 - face de Ø50 mm . 4. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria 1. Clique na guia geometria . A estratégia Face detecta automaticamente o tamanho do material que é mostrado como um contorno laranja na peça. Neste exemplo, o estoque padrão e os contornos de estoque funcionam bem e, portanto, o tamanho do estoque não precisa ser especificado manualmente. Tamanho de estoque detectado automaticamente Guia Passes Os parâmetros na guia Passes controlam como o caminho da ferramenta real é apresentado. A configuração de extensão de passe especifica a distância para estender as passagens além do limite de usinagem. 1. Clique na guia passes . 2. Alterar extensão do passe para: 5 mm Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Por padrão, as partes cortadas de um caminho da ferramenta são coloridas em azul, os movimentos de avanço em verde e os movimentos rápidos em amarelo. O início e o fim do caminho da ferramenta são indicados por um triângulo vermelho e verde, respectivamente. Contorno do perfil (Tutorial 1) Em seguida, execute um caminho de ferramenta de contorno ao longo da parte externa da peça. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de fresagem 2D 2D Contour . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique em . Lembre-se: as definições de ferramentas podem ser salvas em uma biblioteca ou apenas para a parte em que você trabalha. Neste exemplo, salvaremos as ferramentas apenas na peça. Você sempre pode copiar as ferramentas para uma biblioteca posteriormente, se desejar reutilizá-las. Adicione uma nova ferramenta com dimensões modificadas. 2. Clique . Você pode usar o tipo de ferramenta e as dimensões padrão (uma fresa plana de Ø8 mm) para este tutorial, mas aumente o comprimento da ranhura para poder cortar toda a altura da peça (22 mm). 3. Clique na guia Cortador . 4. Altere o comprimento da flauta para: 25 mm Atenção: Se você decidir executar este percurso em uma máquina-ferramenta, verifique se o número da ferramenta corresponde à posição da ferramenta no seu trocador de ferramentas na máquina-ferramenta, ou seja, na posição 6 você tem uma fresa plana de 8 mm. 5. Clique no botão OK para criar sua nova ferramenta. 6. Clique no botão Selecionar para selecionar a ferramenta para sua operação e feche a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Grupo de alimentação e velocidade Expanda o grupo Feed & Speed e altere os seguintes parâmetros: 1. Velocidade do eixo até: 3000 rpm 2. Avanço de corte até: 800 mm / min Atenção: Se você decidir executar esse percurso em uma máquina-ferramenta, também precisará definir os parâmetros de avanço e velocidade de acordo com o material que está usando e os recursos da sua ferramenta e máquina. Guia Geometria 1. Clique na guia geometria . Verifique se o botão Seleções de contorno está ativo para que você possa selecionar a aresta externa da geometria da peça para rodar a ferramenta. 2. Mova o mouse sobre a borda frontal inferior. Quando estiver destacado, clique nele. O contorno inferior da peça é selecionado em cadeia automaticamente. 3. Uma seta aparece perto do contorno encadeado, indicando a direção do caminho da ferramenta. Você pode reverter a direção de uma aresta selecionada simplesmente clicando na seta. 4. Não feche a caixa de diálogo Operação se estiver satisfeito com sua seleção, pois isso encerrará a operação de contorno 2D . Em vez disso, basta avançar para a próxima etapa deste tutorial. Guia Alturas 1. Clique na guia Alturas . Uma prévia das alturas é mostrada. Pré-visualização das alturas: O plano laranja superior representa a Altura da folga . O segundo plano verde oliva representa a altura de retração . O plano verde representa a altura da alimentação . O plano azul claro é a altura superior . O plano azul escuro é a altura inferior . Para garantir que a ferramenta percorra todo o material, abaixe a altura inferior em 1 mm. 2. No menu suspenso Altura inferior , selecione Parte inferior do modelo . 3. Alterar deslocamento inferior para: -1,0 mm Observe que o plano de visualização se move na janela de desenho. Dica: Observe que as várias alturas também podem ser ajustadas usando a mini-barra de ferramentas. Basta clicar no plano de alturas que deseja alterar e arrastar dinamicamente o manipulador de flechas para o valor desejado. Você também pode inserir o valor diretamente no campo de texto da mini barra de ferramentas. Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta é calculado e mostrado na janela de desenho. Importante: Observe que no Navegador CAM , uma nova instalação foi criada automaticamente. Isso é feito automaticamente ao criar uma nova operação antes que uma configuração seja criada. Uma instalação define várias configurações usadas em todas as operações contidas na instalação. Por exemplo, o WCS pode ser mudado na instalação. Continue em Para usinar o bolso ... Tema principal: Usinagem 2D - Introdução ao fresamento e furação Rough the Pocket A próxima operação é usinar o bolsão com a saliência circular central na superfície superior da peça. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de fresagem 2D 2D Pocket . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão e selecione a ferramenta # 2 - Ø8 mm plana na biblioteca. 2. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria 1. Clique na guia geometria . Os contornos do bolso a serem limpos são selecionados aqui. 2. Clique em qualquer lugar do rosto na parte inferior do bolso. Nota: A seleção de faces para geometria 2D usa automaticamente todas as arestas da face para os contornos. No entanto, se duas faces adjacentes forem selecionadas, as arestas compartilhadas não serão incluídas na seleção. Guia Alturas 1. Por padrão, a operação do Pocket 2D funciona da parte superior do material até o nível dos contornos selecionados. É exatamente isso que é necessário nesta operação, portanto, não há necessidade de alterar nenhuma altura. Guia Passes 1. Clique na guia passes . Este grupo de configurações controla como o caminho da ferramenta de bolso 2D é calculado. Para limpar o bolsão, o caminho da ferramentaé gerado em vários níveis Z, começando do topo do material e descendo em etapas de 2 mm até a parte inferior do bolsão. 2. Ative a caixa de seleção Múltiplas profundidades . 3. Alterar Desbaste máximo de desbaste para: 2,0 mm 4. Altere as etapas de acabamento para: 1 Não queremos deixar nenhum estoque nesta operação e, como se trata de uma operação de desbaste, o padrão é deixar o estoque. 5. Desative a caixa de seleção Estoque para deixar . Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e mostrado na janela de desenho. O próximo passo é usinar os dois rebaixos nos cantos superior esquerdo e direito da peça. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de fresagem 2D Calibre . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão e selecione a ferramenta # 2 - Ø8 mm plana na biblioteca. 2. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria 1. Clique na guia geometria . O botão de seleção de face circular deve estar ativo. Selecione as faces cilíndricas dos dois furos com o maior diâmetro nos cantos superiores da peça. 2. Se necessário, aumente o zoom e clique em qualquer lugar na superfície cilíndrica do orifício superior superior. 3. Faça o mesmo para selecionar o outro orifício no canto oposto. Guia Passes 1. Clique na guia passes . Aqui, controlamos como o percurso da hélice é calculado. 2. Alterar passo para: 2,0 mm Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e mostrado na janela de desenho. Faça os furos O próximo passo é fazer os dois pequenos orifícios nos cantos superior esquerdo e direito da peça de trabalho. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de perfuração Broca . Guia Ferramenta Mude a ferramenta padrão. 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Clique no botão. Este procedimento cria uma ferramenta com dimensões padrão e dados de corte. O padrão é uma broca de Ø10 mm. Usaremos a maioria dos padrões, mas alteramos um pouco alguns dos parâmetros de corte. 3. Clique na guia Cortador . 4. Altere Tipo para Drill selecionando-o no menu suspenso. 5. Mude o diâmetro para 5 mm. 6. Clique no botão OK para criar sua nova ferramenta. 7. Clique no botão Selecionar para selecionar a ferramenta para sua operação e feche a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria 1. Clique na guia geometria . Verifique se as faces selecionadas estão selecionadas no modo suspenso : menu suspenso e se o botão de seleção de faces do furo está ativo. 2. Aumente o zoom e selecione a face cilíndrica do furo de menor diâmetro no canto superior esquerdo da peça. 3. Ative a caixa de seleção Selecionar mesmo diâmetro . Fazer isso seleciona automaticamente o pequeno orifício de tamanho idêntico no canto superior direito da peça. Guia Alturas 1. Clique na guia Alturas e ative a caixa de seleção Drill tip through bottom . 2. Altere a profundidade de avanço para: 1 mm Guia Ciclo 1. Clique na guia Ciclo . 2. Selecione Quebra de cavacos - retração parcial no menu suspenso Tipo de ciclo: Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. Toque nos furos (Tutorial 1) Uma operação de derivação difere apenas de uma operação de perfuração no tipo de ciclo escolhido na guia Ciclo . Para simplificar esta etapa da operação, basta copiar o caminho da ferramenta de perfuração existente e editá-lo para criar o novo caminho da ferramenta de toque. 1. No Navegador CAM , clique com o botão direito do mouse no nó Drill1 . (Não se preocupe se o nó Drill aparecer com um número diferente de Drill1.) 2. Selecione Duplicar no menu de contexto pop-up. Isso cria uma cópia da operação abaixo da original. 3. Clique com o botão esquerdo na nova operação (Cópia do Drill1). 4. Digite um novo nome, como Tocar em M6 e pressione Enter . Em seguida, você edita a ferramenta e os parâmetros. 5. Clique com o botão direito do mouse na operação Tocar em M6 . 6. Selecione Editar no menu de contexto pop-up. Guia Ferramenta Crie e selecione uma nova ferramenta de toque. 1. Na guia Ferramenta , clique no botão para abrir a Biblioteca de Ferramentas . 2. Clique no botão. 3. Na guia Geral , altere Número para 8. 4. Na guia Cortador , altere Tipo para Tocar (Mão direita). 5. Mude o diâmetro para 6 mm. 6. Altere o comprimento da flauta para 15 mm. 7. Na guia Alimentação e velocidade , altere a velocidade do eixo para 400 rpm. 8. Clique no botão OK para criar sua nova ferramenta. 9. Clique no botão Selecionar para selecionar a ferramenta para sua operação e feche a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Importante: Se você deseja executar este percurso na sua máquina-ferramenta, também pode ser necessário definir o parâmetro Pitch na guia Cortador , além de ajustar os parâmetros de avanço e velocidade. Os valores corretos podem ser encontrados no catálogo do fabricante da ferramenta. Guia Ciclo Agora, faça deste um ciclo de rosqueamento em vez de um ciclo de perfuração. 1. Clique na guia Ciclo e selecione Tocar no menu suspenso Tipo de ciclo : . Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação para calcular o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta resultante deve ficar assim: Pós-processamento dos caminhos da ferramenta (Tutorial 1) Nesta etapa final do tutorial, todos os caminhos da ferramenta são pós-processados para produzir o código NC a ser usado pelas máquinas-ferramentas. Antes de iniciar o pós- processamento, é uma boa prática regenerar todos os caminhos da ferramenta e simulá- los. Isso permite identificar erros nos caminhos da ferramenta e corrigi-los. 1. Comece clicando em Setup1 na parte superior do navegador CAM . 2. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel Caminho da ferramenta Gerar . Você pode receber uma mensagem de caixa de diálogo informando que a operação selecionada já é válida. Isso significa que seus caminhos são bons. Você pode clicar em Sim para opcionalmente regenerá-los ou clicar em Não para deixá-los intocados e sair da caixa de diálogo. 3. Agora, clique na guia CAM Painel Caminho da ferramenta Simular . Dica: Como alternativa, você também pode clicar com o botão direito do mouse na pasta Setup no CAM Browser e selecionar Simulate (All) no menu de contexto pop-up. O Simulador é exibido na janela de desenho. 4. Clique no botão Play no Simulation player para reproduzir os caminhos da ferramenta definidos. 5. Quando a simulação estiver concluída, clique no botão Fechar na caixa de diálogo Simulação ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione Fechar no menu de marcação. 6. Em seguida, clique na guia CAM Painel Caminho da ferramenta Pós-processo . A caixa de diálogo Pós-processo é exibida. Dica: Como alternativa, você também pode clicar com o botão direito do mouse na pasta Setup no Navegador CAMe selecionar Post Process (All) no menu de contexto pop- up. 7. Selecione heidenhain.cps - Heidenhain genérico no menu suspenso Pós-configuração . 8. Aceite a pasta de saída padrão ou escolha outra. 9. Aceite o nome / número padrão do programa ou forneça outro. 10. Inicie o pós-processador clicando no botão Postar . 11. Clique no botão Salvar . 12. Como a caixa de seleção Abrir arquivo NC no editor é ativada por padrão na caixa de diálogo Pós-processo , o arquivo pós-processado é carregado automaticamente no Inventor HSM Edit . No editor, você pode editar , inspecionar e transferir seu programa NC para sua máquina CNC. O editor fornece várias funções específicas do código CNC, incluindo numeração / renumeração de linhas, localizador de intervalo XYZ e comparação de arquivos. O editor também possui um link DNC para comunicações confiáveis RS-232 com uma variedade de controles CNC. Lembre-se: Você também pode postar operações individuais de processo clicando com o botão direito do mouse na operação no CAM Browser e selecionando Post Process no menu de contexto pop-up Usinagem 2D - Introdução ao Torneamento Neste tutorial, você aprenderá como usinar a peça mostrada acima usando os seguintes procedimentos: • Criando uma configuração de torneamento • Facing Stock • Tornar difícil o perfil • Controles de perfil adicionais • Duplicar uma operação e terminar o perfil • Usinar o sulco • Cortando uma rosca externa Esta lição usa o recurso Tutorial Guiado dentro do Inventor. Carrega a parte da amostra automaticamente e permite que você veja as etapas da lição na mesma tela enquanto permanece dentro do aplicativo. Siga as etapas descritas abaixo a partir do Inventor. Selecione "HSM 2D Turning Tutorial" nas lições disponíveis. Selecione "Play" para iniciar a lição. Sua tela será dividida em 3 áreas. Você pode arrastar o divisor para redimensionar essas janelas. (veja as setas vermelhas abaixo.) • Operações do caminho da ferramenta à esquerda • Janela de gráficos no meio mostrando a peça • Lição guiada à direita Cada tutorial guiado é dividido em tarefas. Cada tarefa terá várias etapas para concluir a tarefa. Cada tarefa neste tutorial começa com um vídeo que mostra as etapas a serem executadas. Você pode mover o vídeo para uma janela separada usando a opção "Saída" mostrada abaixo do vídeo. é possível iniciar qualquer tarefa. Para uma experiência de aprendizado mais completa, é melhor executar todas as tarefas. A parte de amostra será aberta em um estado que permita que você continue sem perder nada de uma tarefa anterior. Tópico pai: Tutoriais Usinagem 3D avançada Para criar a instalação (Tutorial 5) Comece o tutorial criando uma instalação . Uma configuração define várias propriedades gerais para um conjunto de operações de usinagem - incluindo o Sistema de Coordenadas de Trabalho (WCS), a geometria do estoque, acessórios e as superfícies de usinagem. Lembre-se de que, se você não criar uma configuração manualmente antes de adicionar sua primeira operação, será automaticamente criada uma configuração com parâmetros padrão. 1. Clique na guia CAM Painel de tarefas Configuração para exibir a caixa de diálogo Configuração . 2. Você também pode clicar com o botão direito do mouse em Tutorial5.ipt Operation (s) na parte superior do CAM Browser e selecionar New Setup ... no menu de contexto pop-up. A caixa de diálogo Operações de instalação é exibida com a guia Configuração ativa Defina a origem do sistema de coordenadas de trabalho (WCS) Na janela de desenho, o material em estoque é criado automaticamente em torno da caixa delimitadora da peça. A orientação do modelo é mostrada pelo WCS na parte superior da peça. A orientação XYZ está correta, mas a origem do WCS precisa ser redefinida. 1. No grupo Sistema de Coordenadas de Trabalho (WCS) , selecione Ponto da caixa Estoque no menu suspenso Origem:. 2. Clique no botão Ponto de estoque e selecione o ponto (representado por um ponto de trás) no canto inferior esquerdo na parte superior do material. O WCS está localizado no ponto de estoque no canto inferior esquerdo na parte superior do estoque Definir as superfícies do modelo Embora a definição das superfícies de usinagem não seja estritamente necessária, fazemos isso aqui como um exercício para configurações mais complicadas. 1. No grupo Modelo , clique no botão Modelo . 2. Clique no modelo no estoque para selecionar a peça como as superfícies de usinagem. Selecionando o modelo dentro da caixa delimitadora Definir o estoque Definir o material em um exemplo simples como esse não é estritamente necessário, pois o Autodesk HSM pode usar as configurações padrão do modo de caixa de tamanho relativo como a caixa delimitadora do modelo. Definir o material para corresponder ao que realmente é usado na máquina, no entanto, torna a simulação do material mais precisa. Importante: Em montagens de usinagem com várias peças e / ou acessórios na montagem, este exercício será útil. 1. Clique na guia Estoque . 2. No menu suspenso Modo :, selecione a caixa Tamanho relativo . 3. No modo Deslocamento de estoque: menu suspenso, selecione Adicionar estoque aos lados e na parte superior superior . 4. Alterar deslocamento lateral: para: 0 mm 5. Alterar deslocamento superior: para: 1 mm 6. Alterar deslocamento inferior: para: 1 mm 7. Por fim, clique em na parte inferior da caixa de diálogo Configuração , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação para sair do procedimento de configuração. Para enfrentar a parte A usinagem começa com uma operação de face para limpar a face superior do estoque e garantir que ela esteja completamente plana. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de fresagem 2D Cara . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique em . 2. Na biblioteca de ferramentas Amostras> Tutorial , selecione a ferramenta nº 1 - face de Ø50 mm . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria 1. Clique na guia geometria . A estratégia Face detecta automaticamente o tamanho do material, conforme definido na Configuração. O perfil do material é mostrado como um contorno laranja na peça. Tamanho de estoque detectado automaticamente Guia Passes Os parâmetros na guia Passes controlam como o caminho da ferramenta real é apresentado. Quando a ferramenta 50 mm foi selecionada, os parâmetros de extensão Passo a passo e Passagem foram atualizados automaticamente para refletir o novo diâmetro da ferramenta. Deixe os parâmetros com seus padrões, exceto o valor da extensão Pass que pode ser aumentado. Este parâmetro especifica a distância para estender as passagens além do limite de usinagem. 1. Clique na guia passes . 2. Alterar extensão do passe: para: 5 mm Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para executar contornos externos (2D) Em seguida, execute um caminho de ferramenta de contorno ao longo das bordas externas da peça para criar os cantos arredondados e finalizar as paredes corretamente. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de fresagem 2D 2D Contour . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão para abrir a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . 2. Na biblioteca de ferramentasAmostras> Tutorial , selecione a ferramenta # 2 - Ø16 mm plana . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria Para usinar em torno do perfil externo da peça, selecione uma cadeia de arestas no modelo. 1. Clique na guia geometria . O botão de seleção de contorno deve estar ativo. 2. Selecione a borda frontal inferior do modelo. Observe que o Autodesk HSM cria automaticamente uma corrente em torno da peça. 3. Se a seta de direção não aparecer como mostrado, clique na seta para reverter a direção do caminho da ferramenta. Guia Alturas Como o material de configuração está definido para ter um deslocamento Z de 1 mm, o percurso da ferramenta de contorno deve ficar abaixo da altura da geometria selecionada. 1. Clique na guia Alturas . Uma prévia das alturas é mostrada. 2. No menu suspenso Altura inferior , escolha Contorno (s) selecionado (s) . 3. Alterar deslocamento inferior: para: -2 mm Observe que o plano de visualização se move na janela de desenho. Dica: Observe que as várias alturas também podem ser ajustadas usando a mini-barra de ferramentas. Basta clicar no plano de alturas que deseja alterar e arrastar dinamicamente o manipulador de flechas para o valor desejado. Você também pode inserir o valor diretamente no campo de texto da mini barra de ferramentas. Guia Passes Para usinar o contorno em passos de 10 mm, defina estes parâmetros: 1. Clique na guia passes . 2. Habilite a caixa de seleção Desbaste . 3. Ative a caixa de seleção Múltiplas profundidades . 4. Alterar Desbaste máximo de desbaste: para: 10 mm 5. Ative a caixa de seleção Concluir apenas na profundidade final . Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para executar contornos externos (2D) Em seguida, execute um caminho de ferramenta de contorno ao longo das bordas externas da peça para criar os cantos arredondados e finalizar as paredes corretamente. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de fresagem 2D 2D Contour . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão para abrir a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . 2. Na biblioteca de ferramentas Amostras> Tutorial , selecione a ferramenta # 2 - Ø16 mm plana . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria Para usinar em torno do perfil externo da peça, selecione uma cadeia de arestas no modelo. 1. Clique na guia geometria . O botão de seleção de contorno deve estar ativo. 2. Selecione a borda frontal inferior do modelo. Observe que o Autodesk HSM cria automaticamente uma corrente em torno da peça. 3. Se a seta de direção não aparecer como mostrado, clique na seta para reverter a direção do caminho da ferramenta. Guia Alturas Como o material de configuração está definido para ter um deslocamento Z de 1 mm, o percurso da ferramenta de contorno deve ficar abaixo da altura da geometria selecionada. 1. Clique na guia Alturas . Uma prévia das alturas é mostrada. 2. No menu suspenso Altura inferior , escolha Contorno (s) selecionado (s) . 3. Alterar deslocamento inferior: para: -2 mm Observe que o plano de visualização se move na janela de desenho. Dica: Observe que as várias alturas também podem ser ajustadas usando a mini-barra de ferramentas. Basta clicar no plano de alturas que deseja alterar e arrastar dinamicamente o manipulador de flechas para o valor desejado. Você também pode inserir o valor diretamente no campo de texto da mini barra de ferramentas. Guia Passes Para usinar o contorno em passos de 10 mm, defina estes parâmetros: 1. Clique na guia passes . 2. Habilite a caixa de seleção Desbaste . 3. Ative a caixa de seleção Múltiplas profundidades . 4. Alterar Desbaste máximo de desbaste: para: 10 mm 5. Ative a caixa de seleção Concluir apenas na profundidade final . Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Como Usar a Compensação Adaptativa (Tutorial 5) Use a estratégia de compensação adaptativa para desbastar a maior parte do material. A limpeza adaptativa é uma estratégia moderna de HSM (usinagem de alta velocidade) projetada para desbaste em máquinas modernas capazes de executar arquivos NC complexos em alta velocidade. Os parâmetros que definem na Compensação adaptativa são as configurações de carga ideal e Stepdown . As estratégias tradicionais de desbaste exigem que você defina a carga (ou a substituição) e a redução para o pior cenário. A compensação adaptativa permite que você use os valores máximos recomendados fornecidos pelo seu fornecedor de ferramentas. Isso é possível, pois a carga máxima especificada é garantida para não ser excedida. Nota: A carga máxima é a carga ideal + o desvio de carga. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Compensação Adaptativa . Guia Ferramenta 1. Clique para abrir a biblioteca de ferramentas . 2. Na biblioteca de ferramentas Amostras> Tutorial , selecione # 11 - Ø10 R1 mm bullnose . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria Por padrão, a estratégia de Compensação adaptativa repousa a usinagem no estoque de configuração. Parte do estoque foi removida das operações anteriores; portanto, para evitar que a estratégia de desbaste adaptável remova o mesmo material, precisamos especificar que a usinagem restante deve levar em consideração as operações anteriores. 1. Clique na guia geometria . 2. No menu suspenso Origem do material restante:, selecione Das operações anteriores . Deixe as outras configurações nesta guia inalteradas. Guia Passes Os parâmetros neste grupo controlam os passes de compensação adaptáveis. Neste exercício, os parâmetros padrão funcionam bem. Geralmente, no entanto, você precisará procurar os valores dos parâmetros stepdown e load no seu catálogo de ferramentas. O parâmetro Estoque para deixar controla a quantidade de material que resta nas direções radial (plano XY) e axial (ao longo do eixo Z). Os valores padrão de 0,5 mm são adequados para este exemplo, portanto, deixe-os inalterados. Iniciar o cálculo 1. Clique ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação para sair do Adaptive Clearing e criar o caminho da ferramenta. Para descansar a máquina usando a compensação adaptativa Usando uma estratégia de Limpeza adaptativa mais uma vez, remova o material restante com uma ferramenta menor para desbastar o material restante onde a ferramenta de 16 mm não poderia caber. Comece fazendo uma cópia da operação criada anteriormente. 1. No Navegador CAM , clique com o botão direito do mouse no nó Adaptive1 . (Não se preocupe se o seu nó Adaptive aparecer com um número diferente de Adaptive1.) 2. Selecione Duplicar no menu de contexto pop-up. Isso cria uma cópia da operação abaixo da original. 3. Clique com o botão esquerdo na nova operação Adaptive1 (2) . Como alternativa, você pode usar a tecla de função F2 para renomear. 4. Mude o nome para Adaptive2-Rest e pressione Enter . 5. Clique com o botão direito do mouse na nova operação eselecione Editar no menu de contexto. A caixa de diálogo para a nova operação é aberta. Observe que todos os valores dos parâmetros são iguais aos da operação adaptativa criada anteriormente. Dica: Em muitos casos, a criação de uma cópia (usando a opção Copiar e Colar ou Duplicar ) é mais rápida do que a criação de uma nova operação, pois configurações de parâmetros semelhantes geralmente são usadas em operações sucessivas. Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão para abrir a Biblioteca de Ferramentas . 2. Na biblioteca de Amostras> Biblioteca de tutoriais , selecione a ferramenta # 14 - Ø5 R0,5 mm bullnose . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Defina a carga ideal: para: 1 mm 3. Ajuste Desbaste máximo de desbaste: a: 5 mm 4. Defina Passo fino: para: 1 mm 5. Defina o estoque radial para sair: para: 0,3 mm 6. Defina o estoque axial para sair: para: 0,3 mm ( esse valor deve ser atualizado automaticamente ) Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta é calculado e mostrado na janela de desenho. Para finalizar as superfícies horizontais Nesta operação, a estratégia Horizontal é usada para finalizar os recursos horizontais da peça. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Horizontal . Guia Ferramenta 1. Certifique-se de que o bullnose # 14 - Ø5 R0,5 mm ainda seja a ferramenta atual. Guia Alturas 1. Clique na guia Alturas . 2. No menu suspenso Altura superior , selecione Modelo superior . 3. Alterar deslocamento superior: para: -1 mm Com o valor de Deslocamento superior definido como 1 mm no plano superior da peça, a ferramenta usina apenas as cavidades internas da peça e não a superfície superior. Nota: Como alternativa, as superfícies superiores podem ser excluídas em uma seleção Evitar superfície . Guia Passes As operações de limpeza adaptativa anteriores deixaram um máximo de 0,3 mm (estoque a sair) + 1 mm (ajuste fino) + 0,1 mm (tolerância) = 1,4 mm de material. Isso é um pouco de material para a ferramenta remover em uma passagem; portanto, em três passagens de 0,4 mm. 1. Clique na guia passes . 2. Ative a caixa de seleção passes de deslocamento axial . 3. Definir Stepdown máximo: para: 0,4 mm 4. Alterar número de stepdowns: para: 1 Guia Vinculação 1. Clique na guia Vinculação . 2. No menu suspenso Política de retração:, selecione Retração mínima . Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para terminar áreas íngremes com contorno Esta operação usa a estratégia de acabamento do contorno 3D para finalizar as áreas íngremes da peça. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Contorno . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Na biblioteca de ferramentas Amostras> Tutorial , selecione a ferramenta # 21 - esfera de Ø6 mm . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria 1. Clique na guia geometria . 2. No menu suspenso Contenção de ferramentas:, selecione Centro de ferramentas no limite . 3. Alterar deslocamento adicional: para: 1 mm 4. Ative a caixa de seleção Inclinação . 5. Ajuste do ângulo da inclinação: a: 30 graus Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Alterar Stepdown máximo: para: 0,3 mm 3. Desative a caixa de seleção Detecção de área plana . Guia Vinculação 1. Clique na guia Vinculação . 2. No menu suspenso Política de retração:, selecione Retração mínima . 3. Alterar distância segura: para: 5 mm 4. Definir Distância máxima de permanência: a: 8 mm Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para usinar usando acabamento paralelo Esta próxima operação apresenta a estratégia Parallel , que é uma das estratégias de acabamento mais usadas. Os passes são paralelos no plano XY e seguem a superfície na direção Z. Os passes paralelos são mais adequados para áreas rasas e fresagem. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Paralelo . Guia Ferramenta A ferramenta anterior # 21 - bola de Ø6 mm ainda deve estar selecionada. Guia Geometria A operação de contorno anterior cobriu a faixa de inclinação de 30 a 90 graus. A especificação da operação Paralela para usinar de 0 a 35 graus fornece uma sobreposição de 5 graus entre as duas operações. 1. Clique na guia geometria . 2. Ative a caixa de seleção Inclinação . 3. Defina Para ângulo de inclinação: para: 35 graus As áreas rasas da peça requerem acabamento; especificamente aquelas áreas abaixo de 30 graus que não foram atingidas pela operação de acabamento anterior do Contour . Para impedir que a ferramenta toque nas superfícies planas que já foram finalizadas, a função Evitar superfícies pode ser usada. 4. Ative a caixa de seleção Evitar / toque em superfícies . 5. Verifique se o botão Evitar / tocar superfícies está ativo e selecione todas as faces planas, como mostra a imagem abaixo: Guia Alturas 1. Clique na guia Alturas . 2. No menu suspenso Altura superior , selecione Modelo superior . 3. Definir deslocamento superior: para: -1 mm Com o valor de Deslocamento superior definido como 1 mm no plano superior da peça, a ferramenta usina apenas as cavidades internas da peça e não as superfícies superiores. Como alternativa, poderíamos ter incluído as superfícies superiores na seleção Evitar superfícies . Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Alterar Passagem: para: 0,2 mm 3. Alterar direção do passe: para: 45 graus Guia Vinculação 1. Clique na guia Vinculação . 2. No menu suspenso Política de retração:, selecione Retração mínima . 3. Alterar distância segura: para: 6 mm 4. No grupo Leads & Transitions e, no menu suspenso Tipo de transição :, selecione Linha reta . Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. ara usinar filetes usando lápis - Parte 1 Use a estratégia de acabamento Lápis para remover o material nos filetes menores. O lápis é uma operação de acabamento especial que detecta as arestas dos cantos internos na superfície e cria um caminho para a ferramenta. Este método é particularmente eficaz para o acabamento de pequenos filetes de raio. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Lápis . Guia Ferramenta Observando a comparação na etapa anterior deste tutorial, você pode ver que a quantidade máxima de material restante é de cerca de 1,4 mm. Além disso, investigando o modelo, existem alguns filetes com um raio de 1,0 mm e outrosmenores de 0,5 mm. Esta operação de lápis remove a maior parte do material inacessível pelas ferramentas anteriores usando um moinho de bolas de 3 mm. 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Na biblioteca de ferramentas Amostras> Tutorial , selecione a ferramenta nº 22 - esfera de Ø3 mm . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Definir Passagem: para: 0,14 mm 3. Defina o número de etapas: para: 12 Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para usinar filetes usando lápis - Parte 1 Use a estratégia de acabamento Lápis para remover o material nos filetes menores. O lápis é uma operação de acabamento especial que detecta as arestas dos cantos internos na superfície e cria um caminho para a ferramenta. Este método é particularmente eficaz para o acabamento de pequenos filetes de raio. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Lápis . Guia Ferramenta Observando a comparação na etapa anterior deste tutorial, você pode ver que a quantidade máxima de material restante é de cerca de 1,4 mm. Além disso, investigando o modelo, existem alguns filetes com um raio de 1,0 mm e outros menores de 0,5 mm. Esta operação de lápis remove a maior parte do material inacessível pelas ferramentas anteriores usando um moinho de bolas de 3 mm. 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Na biblioteca de ferramentas Amostras> Tutorial , selecione a ferramenta nº 22 - esfera de Ø3 mm . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Definir Passagem: para: 0,14 mm 3. Defina o número de etapas: para: 12 Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para usinar filetes usando lápis - Parte 2 Como a ferramenta de 3 mm não remove todo o material dos filetes R1,0 mm e R0,5 mm, crie uma segunda operação de Lápis com um moinho de esferas de 2 mm para manipular os filetes de 1 mm. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Lápis . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Na biblioteca de ferramentas Amostras> Tutorial , selecione a ferramenta nº 23 - esfera de Ø2 mm . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Definir Passagem: para: 0,08 mm 3. Defina o número de etapas: para: 11 Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para usinar filetes usando lápis - Parte 3 Por fim, como a ferramenta 2 mm não remove todo o material dos filetes de R0,5 mm, crie uma terceira operação de Lápis com um moinho de esferas de 1 mm para manipular esses filetes. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Lápis . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Na biblioteca de ferramentas Amostras> Tutorial , selecione a ferramenta # 24 - Bola de Ø1 mm . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Definir Passagem: para: 0,05 mm 3. Defina o número de etapas: para: 15 Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. A peça agora está concluída dentro das tolerâncias especificadas nas várias operações, e o único estoque restante é o entre as etapas dos vários caminhos da ferramenta. Para obter um acabamento ainda melhor, edite as operações e use uma tolerância mais alta e etapas menores no caminho da ferramenta. Continue para Pós-processamento da peça (Tutorial 5) ... Tópico pai: Usinagem 3D avançada Para pós-processar a peça - Tutorial 5 Agora você pode processar todos os caminhos da ferramenta para criar o código NC usado pela máquina-ferramenta. 1. Clique com o botão direito do mouse em Setup1 na parte superior do navegador CAM . 2. Selecione Pós-processo (Tudo) no menu de contexto pop-up para abrir a caixa de diálogo Pós-processo . 3. Como você fez nos tutoriais anteriores, selecione a configuração desejada do pós-processador, nome / número do programa e local. 4. Quando terminar de fazer suas seleções, clique no ícone para gerar o arquivo de programa do CNC. Por padrão, o Inventor HSM Edit é aberto, onde é possível visualizar e simular o código do programa e transferi-lo para o controle da máquina. Parabéns! Você concluiu este tutorial. Tópico pai: Usinagem 3D avançada Usinagem 3 + 2 A usinagem 3 + 2 é usada para fresamento posicional de vários eixos. Ele usa o seu 4º e / ou 5º eixo para posicionar uma face / plano perpendicular à sua ferramenta. Quando esses 2 eixos rotativos estiverem posicionados na atitude correta, você poderá usar qualquer percurso de 3 eixos para usinar os recursos da peça. Neste breve tutorial, você apresenta duas das estratégias de usinagem 3D - Limpeza Adaptativa e Limpeza de Bolso . Você aprenderá como criar dois caminhos da ferramenta de usinagem 3 + 2 usando os procedimentos a seguir. • Usando a orientação da ferramenta em vez de uma configuração • Usando usinagem adaptativa para limpar um bolsão • Usando o bolso para limpar um segundo recurso 3D Antes de continuar, abra a parte Tutorial3.ipt no Autodesk HSM . O material do qual começamos já está finalizado em um formato que requer apenas a usinagem dos dois bolsos usando caminhos de ferramenta 3 + 2. Nota: Os arquivos usados nesses tutoriais, bem como em outros conjuntos de dados de amostra, podem ser encontrados na subpasta C: \ Usuários \ Público \ Documentos \ Autodesk \ Inventor HSM 2019 \ Examples . Tópicos nesta seção Para embolsar usando a compensação adaptativa O tutorial começa com uma estratégia de limpeza adaptável para limpar o bolso em forma elíptica. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Adaptativo . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão e selecione a ferramenta # 12 - Ø8 R1 mm bullnose em Sample Libraries> Tutorial library. 2. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria Em seguida, defina a orientação e a origem da ferramenta na face inclinada da peça. 1. Clique na guia geometria . 2. Ative a caixa de seleção Orientação da ferramenta para expandir este grupo. 3. Escolha Selecionar eixo Z / plano e eixo X no menu suspenso Orientação:. 4. Verifique se o botão do eixo Z da orientação da ferramenta está ativo e selecione a face inclinada, conforme mostrado na imagem aseguir: A face inclinada da peça determina a nova orientação da ferramenta 5. Agora é necessário especificar a direção do eixo X. Verifique se o botão do eixo X da orientação da ferramenta está ativo e selecione a aresta horizontal da peça, como mostrado abaixo: 6. A orientação XYZ da ferramenta agora está correta, mas a origem deve ser redefinida. Para fazer isso, escolha Ponto selecionado no menu suspenso Origem:. 7. Verifique se o botão Origem da orientação da ferramenta está ativo e selecione o ponto no canto inferior esquerdo da peça, como mostrado abaixo: A nova orientação e origem da ferramenta está concluída Agora que a ferramenta está na orientação correta, a geometria pode ser selecionada. 8. Para o limite de usinagem, escolha Seleção no menu limite de Usinagem: na parte superior da caixa de diálogo. 9. Verifique se a seta de seleção do limite de usinagem está ativa e, na janela de desenho, clique na borda elíptica externa do bolsão para selecioná-la. 10. Em seguida, selecione Centro de ferramentas nos limites no menu suspenso Contenção de ferramentas: Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para limpar usando o Pocket 3D Use um caminho da ferramenta Limpeza de bolso para limpar o bolso em forma de cruz na face adjacente ao recurso elíptico. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Bolso . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão e selecione a ferramenta # 4 - Ø5 mm plana na biblioteca de amostras> biblioteca de tutoriais . 2. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria Como na etapa anterior, é necessário redefinir a orientação e a origem da ferramenta. 1. Clique na guia geometria . 2. Ative a caixa de seleção Orientação da ferramenta para expandir este grupo. 3. Escolha Selecionar eixo Z / plano e eixo X no menu suspenso Orientação:. 4. Verifique se o botão do eixo Z da orientação da ferramenta está ativo e selecione a face inclinada, conforme mostrado na imagem a seguir: A face inclinada da peça determina a nova orientação da ferramenta 5. Agora é necessário especificar a direção do eixo X. Verifique se o botão do eixo X da orientação da ferramenta está ativo e selecione a aresta horizontal da peça, como mostrado abaixo: 6. A orientação XYZ da ferramenta agora está correta, mas a origem deve ser redefinida. Para fazer isso, escolha Ponto selecionado no menu suspenso Origem:. 7. Verifique se o botão Origem da orientação da ferramenta está ativo e selecione o ponto no canto inferior esquerdo da peça, como mostrado abaixo: A nova orientação e origem da ferramenta está concluída Agora que a ferramenta está na orientação correta, a geometria pode ser selecionada. 8. Para o limite de usinagem, escolha Seleção no limite de usinagem: menu suspenso. 9. Verifique se a seta de seleção do limite de usinagem está ativa e, na janela de desenho, clique na borda externa do bolsão em cruz para selecionar o perímetro do recurso. Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Parabéns! Você concluiu este tutorial. Tópico pai: Usinagem 3 + 2 Usinagem 3D de alta velocidade (HSM) Neste tutorial, você aprenderá como usinar a peça mostrada acima, usando os caminhos da ferramenta HSM, seguindo estes procedimentos: • Criando uma instalação • Criando uma biblioteca de ferramentas • Desbaste com compensação adaptativa • Desbaste com o bolso • Usinagem de contorno • Vieiras Usinagem • Compensação Horizontal • Fresagem a Lápis • Pós-processamento Antes de continuar, abra a parte Tutorial4.ipt no Autodesk HSM . Nota: Os arquivos usados nesses tutoriais, bem como em outros conjuntos de dados de amostra, podem ser encontrados na subpasta C: \ Usuários \ Público \ Documentos \ Autodesk \ Inventor HSM 2019 \ Examples . Tópicos nesta seção Para criar a instalação (Tutorial 4) Normalmente, uma operação de usinagem é iniciada criando uma Configuração . Uma configuração define várias propriedades gerais para um conjunto de operações de usinagem - incluindo o Sistema de Coordenadas de Trabalho (WCS), a geometria do estoque, acessórios e as superfícies de usinagem. Se você não criar uma configuração manualmente antes de adicionar sua primeira operação, será automaticamente criada uma configuração com parâmetros padrão. 1. Clique na guia CAM Painel de tarefas Configuração para exibir a caixa de diálogo Configuração . 2. Você também pode clicar com o botão direito do mouse em Tutorial4.ipt Operation (s) na parte superior do CAM Browser e selecionar New Setup ... no menu de contexto pop-up. A caixa de diálogo Operações de instalação é exibida com a guia Configuração ativa Defina a origem do sistema de coordenadas de trabalho (WCS) Na janela de desenho, o material em estoque é criado automaticamente em torno da caixa delimitadora da peça. A orientação do modelo é mostrada pelo WCS na parte superior da peça. A orientação XYZ e a origem do WCS precisam ser redefinidas. 1. No grupo Sistema de Coordenadas de Trabalho (WCS) , selecione Selecionar eixo Z / plano e eixo X no menu suspenso Orientação:. 2. Verifique se o botão do eixo Z do WCS está ativo e selecione a aresta vertical na parte inferior esquerda da peça, como mostra a imagem a seguir: 3. O eixo Z agora está orientado corretamente, mas o eixo X deve ser redefinido. Verifique se o botão do eixo X do WCS está ativo e selecione a aresta horizontal na base da peça, como mostrado abaixo: 4. A direção do eixo X pode precisar ser invertida. Se isso ocorrer, ative a caixa de seleção Inverter eixo WCS X para que a tríade do WCS corresponda ao mostrado na imagem a seguir: 5. A orientação do novo WCS agora está correta, mas a origem deve ser redefinida. Para fazer isso, escolha Ponto da caixa de material no menu suspenso Origem: 6. Clique no botão Ponto de estoque e selecione o ponto (representado por um ponto de trás) no centro superior do material. O WCS está localizado no ponto de estoque no centro superior da caixa delimitadora Definir as superfícies do modelo Como no estoque, a definição das superfícies de usinagem não é estritamente necessária. Mas fazemos isso aqui como um exercício para configurações mais complicadas. 1. No grupo Modelo , clique no botão Modelo . 2. Clique no modelo no estoque para selecionar a peça como as superfícies de usinagem. Selecionando o modelo dentro da caixa delimitadora 3. Por fim, clique em na parte inferior da caixa de diálogo Configuração , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação para sair do procedimento de configuração. Continue para Para criar uma biblioteca de ferramentas ... Para criar uma biblioteca de ferramentas A próxima etapa do tutorial é criar uma biblioteca de ferramentas contendo todas as ferramentas a serem usadas no exercício. Comece abrindo a biblioteca de ferramentas. 1. Na faixa de opções , clique naguia CAM Painel Gerenciar Biblioteca de ferramentas . Nota: A biblioteca de ferramentas permite selecionar dentre as ferramentas existentes em uma biblioteca, além de definir novas ferramentas. As definições de ferramentas podem ser salvas em uma biblioteca ou apenas para a parte em que você trabalha. Em seguida, crie uma nova biblioteca chamada Tutorial4 . 2. Na caixa de diálogo da biblioteca de ferramentas, selecione Minhas bibliotecas . 3. Clique . 4. Nomeie a nova biblioteca como Tutorial4 e pressione Enter para aceitar o novo nome. Nota: Isso cria um novo arquivo de biblioteca na subpasta Minhas Bibliotecas da sua pasta Meus Documentos . Você pode localizar o arquivo da biblioteca clicando com o botão direito do mouse no nome da biblioteca e selecionando Abrir no Windows Explorer no menu de contexto pop-up. 5. Agora, adicione cada uma das seguintes ferramentas clicando em e depois alterando o tipo e os parâmetros especificados abaixo. O parâmetro Number é encontrado na guia General . Os parâmetros Tipo , Diâmetro , Raio do canto , Comprimento da flauta e Comprimento do corpo são encontrados na guia Cortador . As configurações de velocidade do fuso e velocidade de corte estão na guia Avanço e velocidade . Todos os outros parâmetros devem ser mantidos em seus padrões. 6. Quando terminar de configurar as ferramentas, clique em para retornar ao Autodesk HSM . A nova biblioteca de ferramentas é salva automaticamente. Como Usar a Compensação Adaptativa (Tutorial 4) Para desbaste da peça, use uma estratégia de Limpeza adaptativa para remover a maioria do excesso de material. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Adaptativo . Guia Ferramenta Número Tipo Diâmetro (mm) Raio do canto (mm) Comprimento da flauta (mm) Comprimento do corpo (mm) Velocidade do eixo (rpm) Avanço de corte (mm / min) 10 Moinho de boi 20 1 25 padrão 16.000 9.500 13 Moinho de boi 6 1 padrão 45 30.000 6.000 20 Moinho de bolas 10 n / D padrão padrão 30.000 1.800 21 Moinho de bolas 6 n / D 15 45 30.000 6.000 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Selecione a ferramenta # 10 - Ø20 R1 mm bullnose na biblioteca Tutorial4 recém-criada. 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria Por padrão, a estratégia de Compensação adaptável remove todo o material possível do estoque e do modelo. Também por padrão, o material é uma caixa retangular um pouco maior que a peça e o modelo é definido como o corpo sólido da peça. O estoque e o modelo foram definidos na configuração no início deste tutorial. A guia geometria permite substituir o modelo padrão e as configurações de confinamento, bem como a orientação da ferramenta. Neste exemplo, a orientação padrão do estoque, modelo e WCS, conforme definido anteriormente na configuração, funcionará e não precisamos alterar nada. Guia Alturas As alturas padrão são definidas para se relacionarem com a geometria, de modo que toda a profundidade da peça seja usinada. Nesta operação, apenas usinaremos a área plana da peça, omitindo a base retangular da peça. 1. Clique na guia Alturas . 2. No menu suspenso Altura inferior , escolha Seleção . 3. Para a referência inferior, selecione um dos vértices ao longo da face inferior. Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Ative a caixa de seleção Áreas rasas da máquina . 3. Altere a passagem superficial rasa máxima para: 1 mm 4. Alterar Desbaste máximo de desbaste para: 25 mm 5. Deixe a redução fina em: 2,5 mm ( este parâmetro é atualizado automaticamente com a configuração Máxima redução da desbaste ) 6. Ative a caixa de seleção Detecção de área plana . 7. No grupo Estoque para deixar , defina Estoque radial para deixar para: 0,3 mm Atenção: Observe que o estoque axial para deixar valor é atualizado automaticamente para refletir o estoque radial para deixar valor. Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Nota: Sempre que um caminho da ferramenta estiver sendo gerado, você poderá continuar trabalhando, pressionando o botão Ocultar na caixa de diálogo Gerenciador de tarefas . Quando o Gerenciador de tarefas está oculto, o cálculo do caminho da ferramenta continua em segundo plano e você pode ver o progresso diretamente no Navegador CAM . Observe também que, para a maioria das estratégias, é possível visualizar o caminho da ferramenta enquanto ele está sendo gerado. Isso pode ser valioso para ajudar você a ver desde o início se algo está errado, para que você possa interromper a tarefa e voltar e alterar os parâmetros. Você pode restaurar a caixa de diálogo clicando na guia CAM Painel Gerenciar Gerenciador de tarefas . Você pode abortar uma tarefa pressionando o botão Abortar no Gerenciador de Tarefas ou escolhendo Abort Generation ao clicar com o botão direito do mouse na operação no Navegador CAM . Para obter mais informações sobre o Gerenciador de tarefas , consulte o tópico da Ajuda: Sobre o Gerenciador de tarefas . Para Descansar Usando o Pocket 3D Existem algumas áreas em que a ferramenta de 20 mm não se encaixou. Remova mais do material restante nessas áreas com uma operação de fresamento com descanso de bolso . 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Bolso . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Selecione a ferramenta # 13 - Ø6 R1 mm bullnose na biblioteca Tutorial4 . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria Em seguida, remova o material que a operação anterior não removeu. 1. Clique na guia geometria . 2. Ative a caixa de seleção Rest Machining . Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Definir desvio de suavização: para: 1 mm 3. Ajuste Desbaste máximo de desbaste: a: 2 mm 4. Defina o estoque radial para sair: para: 0,3 mm Guia Vinculação Nota: Para este tutorial, a política de retração de caminho mais curto é usada. Isso fornece os caminhos de movimento rápido mais curtos possíveis, mas só pode ser usado em máquinas com alta velocidade, onde o movimento rápido é interpolado como movimentos lineares. Se você deseja usinar a parte do tutorial em sua máquina, pode ser necessário alterar essa configuração para se adequar à sua máquina e controle. Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para usinar áreas íngremes usando o contorno Restam entre 0,2 mm e 0,4 mm de material deixado na peça (estoque de 0,3 mm para deixar mais / menos tolerância de 0,1 mm). Várias operações de semi-acabamento serão usadas para reduzir este material. Use uma operação de contorno para lidar com as áreas íngremes da peça. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Contorno . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Selecione a ferramenta # 20 - Ø10 mm ball na biblioteca Tutorial4 . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Geometria 1. Clique na guia geometria . 2. No menu suspenso Contenção de ferramentas:, selecione Centro deferramentas no limite . Queremos limitar a usinagem a áreas íngremes com esta operação. Isso pode ser alcançado limitando a faixa de inclinação. 3. Ative a caixa de seleção Inclinação . 4. Alterar do ângulo de inclinação para: 60 graus 5. Alterar para ângulo de inclinação para: 90 graus Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Definir tolerância: para: 0,02 mm 3. Definir Stepdown máximo: para: 1 mm 4. Ative a caixa de seleção Ordenar por profundidade . 5. Ative a caixa de seleção Estoque para deixar . Use os valores padrão de 0,1 mm para esta operação. Guia Vinculação 1. Clique na guia Vinculação . 2. No menu suspenso Política de retração:, selecione Retração mínima . 3. Alterar Distância máxima de permanência: para: 10 mm 4. Expanda o grupo Rampa e altere o ângulo de rampa (graus): para: 10 graus Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Continue em Para usinar áreas rasas usando vieiras ... Tópico pai: Usinagem 3D de alta velocidade (HSM) Para usinar áreas rasas usando vieiras Em seguida, crie um caminho de ferramenta Scallop constante nas áreas rasas do chefe. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Vieira . Guia Ferramenta A ferramenta anterior bola 20 - Ø10 mm ainda deve estar selecionada. Deixe todas as outras configurações nesta guia inalteradas. Guia Geometria Queremos limitar a usinagem a áreas rasas com esta operação. Isso pode ser alcançado limitando a faixa de inclinação. 1. Clique na guia geometria . 2. Ative a caixa de seleção Inclinação . 3. Alterar do ângulo da inclinação: para: 0 deg 4. Alterar Para ângulo de inclinação: para: 65 graus Nota: A usinagem de 0 graus (horizontal) a 65 graus a partir da horizontal garante que não haja excesso de material na zona de transição entre esta operação e a operação anterior em áreas íngremes e que a ferramenta inicie em áreas já usinadas. O ângulo de inclinação definido também inclui a face plana na base da peça, mas isso é finalizado mais tarde com 0 material para sair usando uma estratégia de acabamento horizontal . Para evitar usinar a base plana da peça, podemos selecioná-la como uma superfície a evitar . Para saber mais, consulte o tópico da Ajuda do Autodesk HSM : Sobre evitar superfícies . 5. Ative a caixa de seleção Evitar / toque em superfícies . 6. Ative o botão Evitar / toque nas superfícies e selecione a face plana na base da peça: Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Definir tolerância: para: 0,02 mm 3. Definir Passagem: para: 1 mm 4. Ative a caixa de seleção Estoque para deixar . Mais uma vez, use os valores padrão de 0,1 mm. Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Continue a Usar Vieira para uma operação de acabamento ... Tópico pai: Usinagem 3D de alta velocidade (HSM Para usar vieiras em uma operação de acabamento Agora existem 0,1 mm de material restante na maior parte da peça. Há um pouco mais no topo das superfícies da base, dentro dos filetes de 4 mm e na parte inferior dos filetes nas superfícies da base. Uma estratégia Scallop é usada para finalizar a peça. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Vieira . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Selecione a ferramenta # 21 - Ø6 mm ball na biblioteca Tutorial4 . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . A faixa de inclinação foi limitada nas operações anteriores para limitar a usinagem em áreas íngremes. Nesta operação, queremos usinar a peça inteira de uma só vez para obter uma quantidade consistente de estoque restante. A usinagem é realizada até a área plana da peça, omitindo a base retangular. Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Definir tolerância: para: 0,02 mm 3. No menu suspenso Direção interna / externa: selecione Dentro -> Fora . 4. Definir Passagem: para: 1 mm 5. Ative a caixa de seleção Estoque para deixar . 6. Defina o material radial para deixar em: 0,05 mm 7. Defina o estoque axial para sair para: 0,05 mm (esse valor deve ser atualizado automaticamente) Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para usinar a superfície da base usando a horizontal Em seguida, limpe as superfícies da base onde estão perfeitamente horizontais. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Horizontal . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Selecione a ferramenta # 13 - Ø6 R1 mm bullnose na biblioteca Tutorial4 . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Alturas Por padrão, a estratégia de acabamento Horizontal também faz a máquina na parte superior da peça e nas pequenas áreas planas nas cristas da peça. Nesta operação, estamos preocupados apenas com a face plana inferior e, portanto, podemos limitar a faixa de profundidade a ser usinada. 1. Clique na guia Alturas . 2. No menu suspenso Altura superior , escolha Seleção . 3. Para a referência Top , selecione um dos vértices acima do filete inferior, como mostrado abaixo. Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Definir tolerância: para: 0,02 mm 3. Definir desvio de suavização: para: 1 mm 4. Ative a caixa de seleção Estoque para deixar . Esta operação reduz a forma final da peça, sem qualquer provisão para estoque. 5. Defina o material radial para deixar em: 0 mm 6. Defina o material axial para deixar em: 0 mm (esse valor deve ser atualizado automaticamente) Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para usinar filetes usando fresagem a lápis Um moinho de esferas de 6 mm é usado para os caminhos da ferramenta de acabamento, mas os filetes entre a base e as saliências têm um raio de 4 mm. Os passes de lápis paralelos são usados para usinar os filetes. 1. Na faixa de opções , clique na guia CAM Painel de trituração 3D Lápis . Guia Ferramenta 1. Na guia Ferramenta , clique no botão botão. 2. Selecione a ferramenta # 21 - Ø6 mm ball na biblioteca Tutorial4 . 3. Clique para fechar a caixa de diálogo Biblioteca de ferramentas . Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Definir espessura excessiva: para: 1,2 mm Nota: O parâmetro Overthickness é usado pelo Autodesk HSM para gerar passes de lápis onde eles não existiriam para a ferramenta especificada. Aqui, o raio da ferramenta de 3 mm é menor que o raio do filete de 4 mm. Com Overthickness definido como 1,2 mm, o Autodesk HSM gera as passagensdo lápis para um raio maior da ferramenta e as utiliza para guiar a ferramenta menor nos filetes. 3. Definir Passagem: para: 0,3 mm 4. Defina o número de etapas: para: 5 5. Ative a caixa de seleção Estoque para deixar . 6. Defina o material radial para deixar em: 0,05 mm 7. Defina o estoque axial para sair para: 0,05 mm (esse valor deve ser atualizado automaticamente) Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Para finalizar a peça Para a última operação de acabamento, use outro caminho da ferramenta de acabamento a lápis sobre toda a peça, exceto a superfície da base. Copie a operação anterior e edite os parâmetros. 1. Clique com o botão direito do mouse na operação Pencil1 no Navegador CAM . (Não se preocupe se o seu nó Lápis aparecer com um número diferente de Lápis1.) 2. Selecione Duplicar no menu de contexto pop-up. Uma operação copiada chamada Pencil1 (2) é adicionada diretamente abaixo de Pencil1 . 3. Renomeie o caminho da ferramenta copiado para Lápis paralelo . 4. Clique com o botão direito do mouse em Parallel Pencil e selecione Edit no menu de contexto para abrir a caixa de diálogo Operation e editar os parâmetros. Observe que todos os valores dos parâmetros são iguais aos da operação de lápis criada anteriormente. Dica: Em muitos casos, a criação de uma cópia (usando a opção Copiar e Colar ou Duplicar ) é mais rápida do que a criação de uma nova operação, pois configurações de parâmetros semelhantes geralmente são usadas em operações sucessivas. Guia Ferramenta A ferramenta selecionada ainda deve ser a bola # 21 - Ø6mm . Guia Geometria Limite o caminho da ferramenta à área acima da base. 1. Clique na guia geometria . 2. No limite de Usinagem: menu suspenso, escolha Seleção . 3. Selecione uma aresta no limite inferior, como mostrado abaixo: 4. Definir deslocamento adicional: para: 1 mm Guia Passes 1. Clique na guia passes . 2. Desative a caixa de seleção Limitar número de alterações . 3. Definir Passagem: para: 0,7 mm 4. Desative a caixa de seleção Estoque para deixar . Iniciar o cálculo 1. Clique na parte inferior da caixa de diálogo Operação , ou clique com o botão direito do mouse na janela de desenho e selecione OK no menu de marcação, para começar a calcular automaticamente o caminho da ferramenta. O caminho da ferramenta agora é calculado e uma visualização é exibida na janela de desenho. Isso completa os caminhos da ferramenta para este tutorial. Agora você deve ter essas operações listadas no Navegador CAM : Para pós-processar a peça - Tutorial 4 Agora você pode processar todos os caminhos da ferramenta para criar o código NC usado pela máquina-ferramenta. 1. Clique com o botão direito do mouse em Setup1 na parte superior do navegador CAM . 2. Selecione Pós-processo (Tudo) no menu de contexto pop-up para abrir a caixa de diálogo Pós-processo . 3. Como você fez nos tutoriais anteriores, selecione a configuração desejada do pós-processador, nome / número do programa e local. 4. Quando terminar de fazer suas seleções, clique no ícone para gerar o arquivo de programa do CNC. Por padrão, o Inventor HSM Edit é aberto, onde é possível visualizar e simular o código do programa e transferi-lo para o controle da máquina.