Prova Beneficiamento I AV 3 Fabio Henrique.wrd

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BM_0812009_1ª CHAMADA – Fábio Henrique 
 
CETEP – Centro Tecnológico de Pilar 
 
Data: 08 de Novembro de 2009 Módulo III 
 
Nome: ___________________________________________________ Nº: ______ 
 
Professor: Marko Cromwell - Disciplina: BENEFICIAMENTO I – AV 03 - Valor: 25 pontos 
 
 
 
Instruções: 
 
• Preencha o cabeçalho corretamente; 
• Leia cada questão com bastante atenção; 
• Ao término, releia toda a avaliação para conferir se suas respostas estão completas e corretas; 
• Faça a avaliação com caneta azul ou preta; 
• Não deixe sua prova a lápis, pois perderá o direito de reclamar; 
 
 
 
 
CADA QUESTÃO VALE 1 PONTO 
 
 
 
1) Marque (F), se a alternativa for falsa e (V) se for verdadeira: 
 
 
( ) A redução de tamanhos de partículas no beneficiamento mineral é responsável 
pela liberação dos grãos minerais para posterior concentração. 
 
( ) A produção de partículas por cominuição envolve a propagação de trincas 
quando partículas são submetidas a esforços mecânicos superiores à sua resistência 
à ruptura. 
 
( ) Materiais particulados são fraturados primariamente pela imposição de 
tensões compressivas, sejam aplicadas de forma lenta ou rápida através do impacto. 
 
( ) A distribuição final de tamanhos dos fragmentos será determinada pela 
energia aplicada, além do tipo de material. 
 
( ) A fratura de partículas individuais mostra que quanto mais energia é 
absorvida pela partícula, mais fina se torna a distribuição de tamanhos do produto. 
 
( ) A maior parte da energia é consumida devido a perdas nos equipamentos 
 
( ) Britadores de rolos apresentam baixa capacidade de processamento e baixa 
geração de superfinos. 
 
( ) O HPGR favorece o modo de fratura transgranular. 
 
( ) A cominuição visa liberar os minerais valiosos dos minerais de ganga ou a 
redução do bloco de rocha até um tamanho adequado à sua utilização. 
 
( ) Britadores giratórios são mais adequados para altas taxas de alimentação (> 
1000 t/h) e para materiais com tendência a produzir partículas lamelares do que 
britadores de mandíbulas. 
 
 
 
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2) Esforços normais podem ser: 
 
a) Normais ou tangenciais 
b) Cisalhamento ou abrasão 
c) Estilhaçamento ou clivagem 
d) Intergranular ou diferencial 
e) Compressão ou tração 
 
 
3) De forma geral, as rochas apresentam dureza e tenacidade: 
 
a) Alta e alta 
b) Alta e baixa 
c) Baixa e alta 
d) Ambas médias 
e) Ambas baixas 
 
4) A fratura frágil: 
 
a) Se caracteriza por deformações elásticas antes da ruptura e por elevadas 
velocidades de propagação da fratura através do sólido. 
b) Se caracteriza por deformações plásticas antes da ruptura e por baixas velocidades 
de propagação da fratura através do sólido. 
c) Se caracteriza por deformações elásticas antes da ruptura e por baixas velocidades 
de propagação da fratura através do sólido. 
d) Se caracteriza por deformações plásticas antes da ruptura e por elevadas 
velocidades de propagação da fratura através do sólido. 
e) N.R.A. 
 
5) Segundo Griffith qual é o papel das trincas no processo de fratura quando um 
material que as é tensionado ? 
 
 
 
 
 
6) Quais são as 3 etapas do processo de fragmentação ? 
 
 
 
 
 
7) O que acontece com o número de eventos seqüenciais de quebra que ocorre 
durante o impacto de uma partícula quando a energia cinética do peso no instante do 
impacto aumenta ? 
 
 
 
 
 
 
 
 
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8) Através desse mecanismo, a partícula inicial sofre uma redução de tamanho quase 
imperceptível, enquanto que um grande número de partículas finas é gerado. 
 
a) abrasão ou lascamento. 
b) Clivagem 
c) Estilhaçamento 
d) Fragmentação extendida 
e) impacto 
 
 
9) A elevadas taxas de aplicação de energia, sob condições de esforços de 
compressão, ocorre intensa fragmentação da partícula. Tal mecanismo resulta em 
um amplo espectro (faixa) de fragmentos. 
 
a) abrasão ou lascamento. 
b) Clivagem 
c) Estilhaçamento 
d) Fragmentação extendida 
e) impacto 
 
 
10) À medida que a energia que é introduzida no material aumenta o tamanho 
representativo da população: 
 
a. diminui 
b. aumenta 
c. não se altera 
d. N.R.A. 
 
11) O que significa A80 ? 
 
 
 
 
 
 
12) Qual é o primeiro estágio do processamento mineral após a lavra do minério ? 
 
 
13) A cominuição na indústria é freqüentemente dividida nos estágios de: 
 
a. Moagem e classificação 
b. britagem e moagem 
c. peneiramento e classificação 
d. britagem e classificação 
e. britagem e peneiramento 
 
 
 14) Defina britagem. 
 
 
 
 
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15) São vários os tipos de britadores utilizados na indústria, cuja aplicabilidade 
depende do: 
 
f) tipo de material, capacidade, e razão de redução desejada. 
g) tipo de material 
h) capacidade 
i) razão de redução desejada 
j) Umidade e resistência do equipamento 
 
16) Britadores de mandíbulas são classificados de acordo com: 
 
a) o movimento da mandíbula móvel 
b) o movimento da mandíbula fixa 
c) a taxa de desgaste do revestimento 
d) a umidade do minério 
e) NRA 
 
17) A britagem secundária (rebritagem) se caracteriza por: 
 
a) Equipamentos mais pesados que a britagem primária 
b) Finalidade de adequar a granulometria do material àquela adequada à britagem 
primária 
c) Operam normalmente em circuito fechado 
d) Uso de britadores de mandíbulas e giratórios 
e) NRA 
 
18) São características dos britadores de mandíbulas: 
 
a) A britagem é realizada a úmido 
b) Razões de redução entre 2 e 3 são normalmente atingidas 
c) Consistem basicamente de duas mandíbulas fixas ligadas ao excêntrico, que 
produz o movimento de aproximação e afastamento entre elas. 
d) Fraturas intergranulares 
e) NRA 
 
19) Os principais tipos de britadores utilizados na britagem primária são: 
 
a) HPGR e VSI 
b) Rolos e mandíbulas 
c) Cônico e giratório 
d) Mandíbulas e giratório 
e) HSI e Giratório 
 
 
20) O que determina o top size do material a ser alimentado no britador de rolos ? 
 
 
 
 
21) O que é um HPGR ? 
 
 
 
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22) O que vem a ser um “moinho de martelos” ? 
 
 
 
 
23) A taxa de desgaste dos revestimentos de um britador depende: 
 
a) da dureza das partes em contato (revestimentos e minério) 
b) do regime de aplicação dos esforços 
c) da corrosão 
d) da dureza das partes em contato (revestimentos e minério), do regime de aplicação dos 
esforços e da corrosão 
e) da umidade, do material e do consumo energético 
 
24) Para a seleção do modelo do britador é necessário, pelo menos, que seja conhecido: 
 
a) o top size da alimentação 
b) a capacidade do britador 
c) a granulometria desejada do produto 
d) o top size da alimentação, a capacidade do britador e a granulometria desejada do 
produto 
e) NRA 
 
25) Consideremos um exemplo a respeito da produção de agregado, em que o material 
desmontado na mina tem A80 = 600 mm e a especificação necessária para o agregado é 
P80 igual a 12 mm. Qual é a razão de redução total desejada ?