Avaliação N2 - Automação - Ana Maria

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AVALIAÇÃO N1 
– PDS 
 
Acadêmica: Ana Maria Gonçalves Dias 
Matrícula: 0001425 
 
1. Determine a função de cada nível hierárquico de uma rede de automação. 
 
 
Nível 1: Dispositivos de campo: atuadores, sensores, transmissores, etc. Etapa onde são 
adquiridos os dados e controle manual. Sendo nesse nível, o lugar onde se encontram 
máquinas e componentes da planta e equipamentos que executam controle automático 
distribuído. 
Nível 2: Controle do processo. O nível 2 é responsável pelo controle de todos os 
equipamentos de automação do nível 1 e engloba os controladores digitais, dinâmicos e 
lógicos, como os CLPs, e de supervisão associada ao processo fabril. Além disso, esses 
equipamentos são responsáveis por repassar os comandos dos níveis superiores para as 
máquinas da planta da fábrica. 
Nível 3: Supervisão e monitoramento. Nesse nível estão os bancos de dados com 
informações sobre qualidade da produção, relatórios e estatísticas. É o nível de integração 
entre os níveis 1 e 2 e os níveis 4 e 5, que são administrativos. Para esse processo, são 
utilizados índices de produtividade e algoritmos de otimização. 
Nível 4: Gerenciamento da planta industrial. Nesse nível ocorre o planejamento e 
programação da planta. São repassadas as tarefas que devem ser realizadas para o nível 3 
e o controle e logística de suprimentos. Com tecnologia avançada, neste nível ocorre o 
compartilhamento de informações com foco corporativo, em especial para a área de vendas 
e gestão financeira. 
Nível 5 -Gerenciamento coorportativo. Neste nível ocorre gerenciamento dos recursos 
financeiros da empresa através de softwares. 
 
 
 
 
 
 
2- Descreva qual o propósito do CLP em uma rede de automação. 
 
É um dispositivo responsável pela operação da planta. Ele recebe informações de 
sensores e dispositivos , através do processamento de dados, controlando atuando e 
dispositivos de saída conforme foi programado. 
 
 
3- Descreva Alguns exemplos de fabricantes de equipamentos para automação 
industrial e os protocolos que normalmente disponibilizam em seus CLPs. 
 
Rockwell: protocolos Devicinet; Controlnet; Ethernet/IP 
Siemens: protocolos AS-I; Profibus DP, PA, FMS, Profinet 
Schneider: protocolos Modbus; Modbus Plus, Modbus TCP 
Outros fabricantes: protocolos Interbus; CAN, SDS, DNP3, ARCnet. 
4- Descreva o funcionamento do protocolo Profibus e suas variantes. 
 
Faz ligação entre a parte de controle da planta e outros CLPs através de gerenciamento de 
blocos. 
Profibus DP: Pode ser usado para substituir a transmissão de sinal em 24 V em sistemas 
de automação de manufatura assim como para a transmissão de sinais de 4 a 20 mA ou 
HART® em sistemas de automação de processo. 
Profibus PA: Esta tecnologia define, em adição às definições padrões do Profibus DP, os 
parâmetros e blocos de função para dispositivos de automação de processo, tais como 
transmissores, válvulas e posicionadores 
Profinet: Pode ser utilizado em aplicações em tempo real (rápidas) e em aplicações onde 
o tempo não é crítico, por exemplo, na conversão para rede Profibus DP. 
Profibus FMS: Essa variante suporta a comunicação entre sistemas de automação, assim 
como a troca de dados entre equipamentos inteligentes, e é geralmente utilizada em nível 
de controle. 
 
 
 
 
5- Quais os tipos de topologias de rede apresentados nas figuras abaixo? 
 
a. Topologia 1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Rede em estrela. 
b. Topologia 2 
 
Sistema multimestre.