ATIVIDADE AVALIATIVA 3 FERRAMENTAS DA QUALIDADE

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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL
 EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
ESTUDANTE: Lucas Soares Cavalcante
COMPONENTE: Ferramentas da Qualidade
PROFESSOR: Fernanda Otesbelgue
ATIVIDADE Nº: Atividade Avaliativa 03
POLO: Mogi Guaçu
LOCAL E DATA: Mogi Guaçu - 26/02/2024
ATIVIDADE AVALIATIVA SEMANA 3 – FERRAMENTAS DA QUALIDADE
De acordo com o visto até agora, foram desenvolvidas, ao longo do tempo, várias ferramentas da qualidade com o objetivo de melhorar a gestão das organizações.
Você precisa agora pôr em prática o que aprendeu até o momento, utilizando as ferramentas da qualidade para resolver uma situação problemática em uma empresa, seja ela real ou fictícia.
Você deverá realizar os seguintes passos:
1 - Caracterizar uma empresa (nome, ramo de atuação, nº colaboradores, principais clientes, dentre outras informações que você considerar como importantes);
Nome: Mahle Metal Leve
Ramo: Industria automotiva
Nº de colaboradores: Aproximadamente 3.500 (nesta unidade)
Principais Clientes (Do Setor): Toyota, Renault, Cummins, Chevrolet, Hyundai
Setor: Eixo de Comando
2 - Identificar e descrever o problema;
Eixo de comando com defeito no sextavado
Foi encontrado uma peça com defeito no sextavado no setor da usinagem, o eixo estava com o sextavado achatado (problema do setor da fundição), isso impede o eixo de ser colocado no motor com o torque certo. Pois o sextavado é usado para encaixar a chave para aperto.
Todas as peças da máquina 16 da fundição estava com este defeito. 
3 - Utilizar a metodologia PDCA;
	1º Plan (planejamento)
	Fundir o eixo com 0 defeitos sem diminuir a produção.
Fazer inspeção visual de 1 a cada 14 
Calibrar o sextavado 1 a cada 14
Criar plano de controle
Trocar todos os moldes velhos
Treinamento de qualidade para operadores 
	2º Do (execução)
	Criado plano de controle para garantia de qualidade dos eixos fundidos.
Acionado manutenção para troca de moldes
Acionado equipe de qualidade para treinamento e capacitação dos operadores
	3º Check (verificação)
	Plano de controle aprovado pela gerência
Moldes novos instalados
Operadores foram capacitados a calibrar as peças conforme plano.
	4º Act (agir corretamente)
	Até o momento não foi encontrado mais peças com defeitos de fundição
4 - Elaborar um plano de ação 5W2H (que contemple no mínimo 5 ações de melhoria de processo);
	What?
(o que?)
	Why?
(por quê?)
	Who?
(quem?)
	When?
(até quando?)
	Where?
(onde será feito?)
	How?
(como deve ser feito?)
	How much?
(quanto vai custar?)
	Trocar todos os moldes antigos
	Os moldes já estão gastos
	Marcos manutenção
	25/02/2024
	Fundição de eixo de comando
	Desmontar os moldes antigo e fazer a montagem dos novos
	0
	Capacitação dos operadores para uso dos calibradores
	Para conhecimento das novas ferramentas de trabalho
	Daniel Qualidade
	25/02/2024
	Auditório 
	Mostrar os novos calibradores e ensinar como usá-los 
	0 
	Criar plano de controle 
	Para padronizar a inspeção das pecas
	Daniel Qualidade
	25/02/2024
	Escritório
	Especificar o que deve ser medido e com qual calibrador usar
	0
	Instalar Sistema de poka yoke nas máquinas
	Evitar produzir peças com defeito
	Renan engenharia
	05/03/2024
	Máquinas fundição
	Instalar o sistema de poka yoke automático 
	60.000
	Comprar moldes com melhor resistência
	Os moldes fabricados pela manutenção não têm boa durabilidade
	Eriton compras
	10/03/2024
	Escritório de compras
	Orçar com ate 3 empresas e verificar qual a de melhor qualidade com um preco baixo
	7.000
5 - Conclusão.
Após todo um planejamento de melhoria já não está mais sendo encontrado defeitos de fundição nos setores de usinagem.
Bibliografia.
 
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