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1/3 Finalmente sabemos por que o concreto romano antigo resistiu à prova do tempo A cúpula do Panteão. (Ed Freeman/Stone/Getty Images)Tradução Os antigos romanos eram mestres construtores e engenheiros, talvez mais famosos representados pelos aquedutos ainda funcionais. E essas maravilhas arquitetônicas contam com um material de construção único: o concreto pozolânico, um material espetacularmente durável que deu às estruturas romanas sua incrível força. Ainda hoje, uma de suas estruturas – o Panteão, ainda intacta e com quase 2.000 anos – detém o recorde da maior cúpula do mundo de concreto não reforçado. As propriedades deste concreto têm sido geralmente atribuídas aos seus ingredientes: pozolana, uma mistura de cinzas vulcânicas – em homenagem à cidade italiana de Pozzuoli, onde um depósito significativo dele pode ser encontrado – e cal. Quando misturados com água, os dois materiais podem reagir para produzir concreto forte. Mas isso, como se vê, não é toda a história. Uma equipe internacional de pesquisadores liderada pelo Instituto de Tecnologia de Massachusetts (MIT) descobriu que não apenas os materiais são ligeiramente diferentes do que podemos ter pensado, mas as técnicas usadas para misturá-los também eram diferentes. As armas fumegantes eram pequenos pedaços brancos de limão que podem ser encontrados no que parece ser um concreto bem misturado. A presença desses pedaços já havia sido atribuída a má mistura ou materiais, mas isso não fazia sentido para o cientista de materiais Admir Masic do MIT. “A ideia de que a presença desses clastos de limão foi simplesmente atribuída ao baixo controle de qualidade sempre me incomodou”, disse Masic em um comunicado de janeiro de 2023. https://en.wikipedia.org/wiki/Lime_(material) https://news.mit.edu/2023/roman-concrete-durability-lime-casts-0106 2/3 Se os romanos se esforçassem tanto para fazer um material de construção excepcional, seguindo todas as receitas detalhadas que foram otimizadas ao longo de muitos séculos, por que eles colocariam tão pouco esforço para garantir a produção de um produto final bem misturado? Tem que haver mais para essa história.” Masic e a equipe, liderada pela engenheira civil do MIT Linda Seymour, estudaram cuidadosamente amostras de 2 mil anos de concreto romano do sítio arqueológico de Privernum, na Itália. Essas amostras foram submetidas a microscopia eletrônica de varredura de grande área e espectroscopia de raios-X dispersiva de energia, difração de raios X em pó e imagem crécal de Raman para obter uma melhor compreensão dos clastos de limão. Uma das perguntas em mente era a natureza do limão usado. A compreensão padrão do concreto pozolânico é que ele usa cal slaked. Primeiro, o calcário é aquecido em altas temperaturas para produzir um pó cáustico altamente reativo chamado caliz de cal ou óxido de cálcio. Misturar cal com água produz cal ou hidróxido de cálcio: uma pasta um pouco menos reativa e menos cáustica. De acordo com a teoria, foi essa cal que os antigos romanos misturaram com a pozolana. Com base na análise da equipe, os clastos de limão em suas amostras não são consistentes com este método. Em vez disso, o concreto romano foi provavelmente feito misturando o cal rapidamente diretamente com a pozzolana e a água a temperaturas extremamente altas, por si só ou além de cal, um processo que a equipe chama de "mistura quente" que resulta nos clasts de limão. “Os benefícios da mistura quente são duplos”, disse Masic. Primeiro, quando o concreto geral é aquecido a altas temperaturas, permite que existem químicas que não são possíveis se você usar apenas cal, produzindo compostos associados a altas temperaturas que de outra forma não se formariam. Em segundo lugar, esse aumento da temperatura reduz significativamente os tempos de cura e configuração, uma vez que todas as reações são aceleradas, permitindo uma construção muito mais rápida. E tem outro benefício: os clastas de limão dão ao concreto notáveis habilidades de auto-cura. Quando fissuras se formam no concreto, elas viajam preferencialmente para os clastos de cal, que têm uma área de superfície mais alta do que outras partículas na matriz. Quando a água entra na rachadura, ela reage com a cal para formar uma solução rica em cálcio que seca e endurece à medida que o carbonato de cálcio, colando a rachadura de volta e impedindo que ela se espalhe ainda mais. Isso foi observado em concreto de outro local de 2.000 anos, o túmulo de Caecilia Metella, onde rachaduras no concreto foram preenchidas com calcita. Também poderia explicar por que o concreto romano de paredões construídos há 2.000 anos sobreviveu intacto por milênios, apesar da constante surra do oceano. Assim, a equipe testou suas descobertas fazendo concreto pozolânico a partir de receitas antigas e modernas usando quicklime. Eles também fizeram um controle concreto sem cale e realizaram testes de crack. Com certeza, o concreto rápido rachado foi totalmente curado dentro de duas semanas, mas o concreto de controle permaneceu rachado. https://en.wikipedia.org/wiki/Calcium_hydroxide https://en.wikipedia.org/wiki/Calcium_oxide https://news.mit.edu/2023/roman-concrete-durability-lime-casts-0106 https://ceramics.onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1111/jace.18133 3/3 A equipe agora está trabalhando na comercialização de seu concreto como uma alternativa mais ecológica aos concretos atuais. “É emocionante pensar em como essas formulações de concreto mais duráveis poderiam expandir não apenas a vida útil desses materiais, mas também como poderia melhorar a durabilidade das formulações de concreto impressas em 3D”, disse Masic. A pesquisa foi publicada na Science Advances. Uma versão deste artigo foi publicada pela primeira vez em janeiro de 2023. https://news.mit.edu/2023/roman-concrete-durability-lime-casts-0106 http://www.science.org/doi/10.1126/sciadv.add1602?adobe_mc=MCMID%3D91196085935417329474603991401538090131%7CMCORGID%3D242B6472541199F70A4C98A6%2540AdobeOrg%7CTS%3D1672798947&_ga=2.4327667.1163520329.1672696164-1154345832.1638937760