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Projeto de Construção Centro de Distribuição de Castanha de Caju

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12
UNINASSAU
AV2 PROJETO FINAL PRÁTICA EM LOGÍSTICA 
PROSPOSTA DE CONSTRUÇÃO DE UM CD
PARA DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTOS NO NORDESTE
CURSO: TECNOLOGIA EM LOGÍSTICA
Aluno: xxxxxxxxxxxxxx
Matrícula: xxxxxxxxxxxxxx
Professor (a):xxxxxxxxxxxxxx
Tutor (a): xxxxxxxxxxxxxx
Sumário 
1.	Proposta	3
2.	Stock Keeping Unit (SKU)	4
3.	Tipo de Armazém	5
4.	Localização do CD	5
5.	Projeção da demanda	6
6.	Sistema de armazenagem	7
7.	Área construída	7
8.	Pé direito e piso	8
9.	Layout do CD	8
10.	Picking e Packing	9
11.	Equipamentos	9
12.	Dimensionamento de docas	9
13.	Custo	10
14.	REFERÊNCIAS	11
1. Proposta 
O objetivo desta proposta é desenvolver um projeto de construção de um Centro de Distribuição de Amêndoas de Castanha de Caju de 250g, 500g, 1kg e 5kg, que atenderá a demanda de consumo das regiões do nordeste a partir da cidade de Fortaleza no Estado do Ceará.
O desenvolvimento desta proposta será baseada na criação de uma empresa fictícia intitulada “Amêndoas do Brasil”, e será desenvolvida com o auxílio de pesquisas em periódicos acadêmicos, sites especializados na área de logística e de oferta de equipamentos e infraestrutura de construção de armazéns e galpões.
Segundo o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE) 2020, a produção média de arroz no estado do Maranhão foi de 159 mil toneladas, tornando o Maranhão o maior produtor de arroz da região Nordeste do Brasil, o grão é cultivado em 212, dos 217 municípios maranhenses, o que torna o produto um atrativo para investimentos. Outro aspecto importante é a localização do Maranhão em relação aos demais estados fazendo divisa com o estado Piauí ocupa mais de 50% da costa oeste do nordeste como mostra a figura 01, e possuí uma malha rodoviária de 394.700 km, interligando todos os estados do nordeste, do Maranhão a Bahia, como mostra a figura 02.
O Ceará é um grande produtor de castanhas de caju, de acordo com a Pesquisa Agrícola Municipal – PAM, em 2020 a concentração de áreas de cajueiros no Brasil está estimada em 426,1mil ha, sendo 99,7% dessa área localizada no Nordeste. A Região respondia por quase toda a produção nacional da castanha de caju (99,39%), que em 2020 chegou a mais de 139 mil toneladas.
Evolução da quantidade de castanha-de-caju produzida no Brasil, período de 1990 a 2015*. (Estimativa). (Dados: IBGE, 2015).
No Ceará, a castanha de caju ganha importância, já que o Estado é o principal produtor brasileiro. Dos 184 municípios cearenses, esse produto era cultivado em 153 deles (83,2%), ocupando o terceiro lugar em área cultivada no estado em 2020. A imagem 01, apresenta os principais municípios produtores que colocam o Ceará no rank de uma dos maiores produtores em toneladas de castanha do Brasil.
Tabela 01: Produção de castanhas em toneladas no Ceará. Elaborada pelo autor, adaptada de (CEARA AGORA, 2021)
O modal ferroviário nordestino, permite um escoamento eficiente por meio de seus 4207 km de extensão, e por este motivo será o modal escolhido para a distribuição de produtos objeto deste projeto.
2. Stock Keeping Unit (SKU)
Focado na organização e identificação dos produtos que serão comercializados pela Amêndoas do Brasil, serão utilizados códigos SKU nas embalagens de acordo com a quantidade de produtos em gramas e kilos.
 “O termo Stock Keeping Unit (SKU), em português Unidade de Manutenção de Estoque está ligado à logística de armazém e designa os diferentes itens do estoque, estando normalmente associado a um código identificador.” (DIAS, 2005). 
Serão utilizados SKU’s, de acordo com as características do produto e peso relacionado, de acordo com a tabela 02.
	PRODUTO
	Cód
	verificador
	Kg/g verificador peso
	Numeração
Aleatória
	SKU
	Amêndoas de Caju 250g
	111
	ABR
	1
	001
	111ABR1001
	Amêndoas de Caju 500g
	222
	BBR
	2
	002
	222BBR2002
	Amêndoas de Caju 1kg
	333
	CBR
	3
	003
	333CBR3003
	Amêndoas de Caju 5kg
	444
	DBR
	4
	004
	444DBR4004
Tabela 01: Elaborada pelo autor
3. Tipo de Armazém
Inicialmente para iniciar as operações iremos utilizar o armazém terceirizado e promover a migração para a armazenagem própria após a construção do CD. Terceirizar a armazenagem é muito comum e é uma opção vantajosa para grande parte das empresas. Este tipo de armazenagem dispensa cuidados excessivos por parte do negócio. Nele, todo o processo logístico no armazém é de responsabilidade de uma empresa terceirizada à parte, com experiência na área.
4. Localização do CD
O CD da Amêndoas do Brasil, ficará localizado no distrito industrial que é localizado na cidade cearense de Maracanaú as margens da Av. Parque Oeste como mostra a figura 02. Atualmente 15 mil pessoal estão alocadas nas 75 indústrias instaladas no DIF I. O DI possui, ainda, uma das maiores estações de tratamento de efluentes da América do Sul, com 70 ha de área.
O DI de Maracanaú fica a 18 quilômetros do Centro de Fortaleza e a 12 km do Aeroporto Internacional Pinto Martins. A distância para o Porto do Mucuripe é de 26km e o acesso pode ser feito pela CE-060 (interligada pelo Anel Viário à BRs BR-116, BR-020 e BR-222 e CE 065). O acesso ferroviário é feito pela linha tronco sul da Companhia Ferroviária do Nordeste (MAGALHÃES, 2013). A figura 02 apresenta a localização do distrito industrial de Maracanaú que dada a sua localização e facilidade de acesso aos modais de transporte, coloca à disposição diversos meios de movimentações das mercadorias que serão gerenciadas pelo CD.
Figura 02: distrito industrial de Maracanaú.
Fonte: Google Earth – LINK aqui
Figura 03: Área da construção do CD Amêndoas do Brasil
Fonte: Google Earth – LINK aqui
5. Projeção da demanda
A projeção de demanda especifica por meio de um estoque estimado como será realizada a distribuição para os estados do nordeste, A tabela 02 irá apresentar uma estimativa de demanda por estado da região nordeste baseada em valores de mercado de distribuidores de amêndoas pela região cearense e função da população de cada estado da região em toneladas aproximadamente.
	ESTADO
	HABITANTES
	T/dia
	Valor por kilo/dia R$
	Sub Total
R$
	Total/mês x 30 dias
R$
	MA
	6 milhões
	7T
	9,00
	63000,00
	1.890.000
	PI
	3 milhões
	3T
	
	45000,00
	1.350.000
	CE
	8 milhões
	9T
	
	81000,00
	2.430.000
	RN
	3 milhões
	3T
	
	45000,00
	1.350.000
	PB
	3 milhões
	4T
	
	36000,00
	1.080.000
	PE
	9 milhões
	9T
	
	81000,00
	2.430.000
	AL
	3 milhões
	3T
	
	45000,00
	1.350.000
	SE
	2 milhões
	2T
	
	18000,00
	540.000
	BA
	15 milhões
	15T
	
	135000,00
	4.050.000
	
	
	Total Mês estimado
	16.470.000
	
	
	Total Ano estimado
	197.640.000
Tabela 03: Elaborada pelo autor, adaptada com informações do google por estado da região.
6. Sistema de armazenagem
O sistema a ser adotado é o de carga paletizada:
Um dos sistemas de armazenagem mais utilizados por empresas, os porta paletes, que são de fácil e rápido manuseio, favorecem a busca por mercadorias e são adaptáveis às mudanças de tamanho em relação ao espaço que estão inseridos. Sendo assim, é um instrumento essencial para quem trabalha com armazenagem, pois proporciona:
· Otimização do armazenamento de produtos;
· Controle de estoque;
· É adaptável aos espaços e tamanho de carga;
· E favorece a organização.
A figura 04 demonstra como é a organização por meio de um sistema paletizado.
Figura 04: Sistema de organização paletizada
7. Área construída
A área a ser construída do armazém será de 1000m², medindo 100m de fundo por 100 metros de largura, a figura 05 é uma representação das áreas a serem construídas, contemplando ainda o estacionamento, prédio administrativo com 500m², banheiros para motoristas e funcionários, área de docas, guarita e pátio.
100M
100M
Figura 05: elaborada pelo autor
8. Pé direito e piso
 
O pé direito proposto é de 15m², contemplando o modelo triplo que é determinado por alturas acima de 8m², de acordo com Kiefer (2008). Buscando atender a um número elevado de movimentação de cargas o piso será resistente a porosidade e compressão acima de 500kg por centímetro quadrado como determinaa UNE 41008, para que seja possível atender peso de equipamentos e de estantes e prateleiras. Seguindo ainda a norma 15.524/2 - 2008, o espaço contará com sinalização de carga e descarga, e indicações de distâncias mínima de 50cm de áreas laterais, bem como sinalização contra incêndios e distribuição de extintores sinalizados por todo o perímetro do armazém. A figura 06 demonstra um armazém com sistema paletizado com pé direito de 15m e capacidade de empilhamento de até 11m de altura, o que representa um ganho em armazenagem.
A figura 06: armazém com pé direito de 15m
9. Layout do CD
Para este projeto serão utilizadas as estruturas de armazenamento do tipo Porta Pallet e Push-back.
Figuara 07: layout do CD com fluxo de expedição e recebimento em “U”.
Figura elaborada pelo autor
10. Picking e Packing
O picking e packing é onde ocorre todo o processo de armazenagem, separação, controle das mercadorias, entrada e saída, além de monitorar a chegada do pedido até o cliente. Um dos sistemas a ser utilizado é o de cross-docking que admite um abastecimento facilitado e uma maior rapidez na expedição dos produtos de dentro do galpão, com um sistemas de operações de rotina do armazém WMS que é um aplicativo de software que promove um gerenciamento centralizado de tarefas, tais como, níveis de inventario de monitoramento e ações locais. Destacam-se no WMS as seguintes funções:
· Programação e entrada de pedidos;
· Planejamento e alocação de recursos;
· Controle de perdas;
· Recebimento e inspeção de cargas;
· Definição de endereçamento dos produtos;
· Separação de pedidos (picking);
· Embalagem;
· Carregamento;
· Emissão de documentos;
· Inventário;
11. Equipamentos 
A serem utilizados para movimentação de cargas verticais e horizontais:
· Empilhadeiras
· Paleteiras
· Pontes Rolantes
· Esteiras transportadoras
· Comboios
· Empilhadeiras
· Empilhadeira retrátil
· Empilhadeira patolada
12. Dimensionamento de docas 
	Fluxo
	Quantitativo 
	Recebimento de Veículos/dia
	40
	Turnos
	8h
	Tempo médio de permanência 
	1h 30m
	Uso de Docas/dias
	4x
	Quantidade de Docas de recebimento
	5
	Quantidade de Docas de Expedição
	5
	Formato 
	Tipo “U”
Tabela 04: Dimensionamento de docas
Elaborada pelo autor
Nas docas de recebimento, as carretas irão encostar para efetuar a descarga dos produtos, para este projeto serão disponibilizadas 05 docas de recebimento. Nas docas de expedição, será feito as carga dos produtos, para este projeto serão disponibilizadas 05 docas de expedição com ângulo no formato “U” que propicia a localização das docas na mesma área de armazenagem como mostra a figura 07.
13. Custo
O custo total do projeto se dá pela soma do valor do terreno em m², e o valor da construção de acordo com o cálculo CUB (Custo Unitário Básico), que está estimado em R$ 1256,31, no Ceará.
	Valor do Terreno m² Nacional
	1.652,27
	R$ 47.752.982,26
	Área do Terreno
	28 901 44m²
	
	CUB 
	1256,31
	R$ 1.256.310
	Área construída
	1000m²
	
	
	TOTAL
	R$ 49.009.292,26
14. REFERÊNCIAS
Magalhães Neto, Franco de [UNESP (22 de março de 2013). «A Gestão ambiental no distrito industrial I de Maracanaú - Região metropolitana de Fortaleza-CE». Aleph: 213 f. : il., tabs. Consultado em 11 de novembro de 2022.
Cabral, E. B. (2022). Desenvolvimento de layout para um centro de distribuição em empresa varejista de materiais de construção. Disponível em: https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/232541. Acesso em 11 de novembro 2022.
Tan, L. P., & Cadeaux, J. (2011). Brand and stock-keeping-unit (SKU) assortments, assortment changes and category sales. The International Review of Retail, Distribution and Consumer Research, 21(2), 161-185. Disponível em: https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/09593969.2011.562682. Acesso em 11 de novembro 2022.
Santos, A. (2006). Centros de distribuição como vantagem competitiva. Revista de ciências gerenciais, 10(12), 34-40. Disponível em: https://revista.pgsskroton.com/index.php/rcger/article/view/2710. Acesso em 12 de novembro 2022.
GONÇALVES, W., & ASSUMPÇÃO, M. R. P. (2014). Localização de Centro de Distribuição em zona secundária: proposta de um método por meio do Analytic Hierarchy Process (AHP). Revista ESPACIOS| Vol. 35 (Nº 11) Año 2014. Disponível em: http://www.revistaespacios.com/a14v35n11/14351117.html. Acesso em 12 de novembro 2022.
Franco, C., & Manuel, E. (2008). Previsão espacial de demanda em sistemas de distribuição com uma base reduzida de dados. Disponível em: https://repositorio.unesp.br/handle/11449/100359. Acesso em 12 de novembro 2022.
Bragatto, S. A. (2001). Otimização do Sistema de Armazenagem de Grãos: Um estudo de caso. Revista Produção Online, 1(1). Disponível em: https://producaoonline.org.br/rpo/article/view/587. Acesso em 12 de novembro 2022.
Martins, A. P., de Paiva, P. M., Muniz, D. H., Kodama, D. S., Ferreira, M., Garcia, M., & da Silva, A. L. A. (2014). A INFLUÊNCIA DO PÉ DIREITO E TÉCNICAS ARQUITETÔNICAS NO CONFORTO TÉRMICO NAS EDIFICAÇÕES. Blucher Engineering Proceedings, 1(3), 1-2. Disponível em: http://pdf.blucher.com.br.s3-sa-east-1.amazonaws.com/biochemistryproceedings/8entec/001.pdf. Acesso em 12 de novembro 2022.
Neto, J. A. (2013). Como endereçar seu armazém. Disponível em: https://plannernet.com.br/Content/downloads/Como_enderecar_seu_armazem.pdf. Acesso em 12 de novembro 2022.
NAIME, J. D. M., Conciani, W., Soares, M. M., Cruvinel, P. E., & Crestana, S. (1996). Estudo de solos colapsíveis por método não-invasivo. Disponível em: https://www.infoteca.cnptia.embrapa.br/bitstream/doc/27043/1/PA1196.pdf. Acesso em 12 de novembro 2022.
MOREIRA, A. A. S. (2021). PROPOSTA DE MUDANÇA DE LAYOUT DE UM CENTRO DE DISTRIUIÇÃO PROPOSAL TO CHANGE THE LAYOUT OF A DISTRIBUTION CENTER. REVISTA TECNOLÓGICA DA FATEC-PR, 2(9), 47. Disponível em: http://www.unifatecpr.com.br/paginas/r_2021_ee.pdf#page=47. Acesso em 13 de novembro 2022.
Lorenço, F. (2020). Projeto de um sistema de nivelamento para doca em centros logísticos. Disponível em: https://repositorio.ucs.br/xmlui/handle/11338/9020. Acesso em 14 de novembro 2022.
Nunes, R. V., dos Santos, G. P., Carneiro, C. M. B., Alves, T. E. M., & de Cássia Fonseca, R. (2008). Sistema de informação logística (SIL) para o gerenciamento eficiente de centros de distribuição–estudo de caso em um Centro de Distribuição do ramo varejista. In Anais do Congresso Brasileiro de Custos-ABC. Disponível em: https://anaiscbc.abcustos.org.br/anais/article/view/1253. Acesso em 14 de novembro 2022.
Cantanhede, D. A. G. (2003). Custo unitário básico (CUB): verificação e validação do modelo de cálculo. Disponível em: https://www.lume.ufrgs.br/handle/10183/3458. Acesso em 14 de novembro 2022.
 
 
 
 
 
 
UNINASSAU
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AV2 PROJETO FINAL PRÁTICA EM LOGÍSTICA 
 
PROSPOSTA DE CONSTRUÇÃO DE UM CD
 
PARA DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTOS NO NORDESTE
 
 
CURSO: TECNOLOGIA EM LOGÍSTICA
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Aluno: 
xxxxxxxxxxxxxx
 
Matrícula:
 
xxx
xxxxxxxxxxx
 
Professor
 
(a):
xxxxxxxxxxxxxx
 
Tutor (a)
:
 
xxxxxxxxxxxxxx
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
UNINASSAU 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AV2 PROJETO FINAL PRÁTICA EM LOGÍSTICA 
PROSPOSTA DE CONSTRUÇÃO DE UM CD 
PARA DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTOS NO NORDESTE 
 
CURSO: TECNOLOGIA EM LOGÍSTICA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Aluno: xxxxxxxxxxxxxx 
Matrícula: xxxxxxxxxxxxxx 
Professor (a):xxxxxxxxxxxxxx 
Tutor (a): xxxxxxxxxxxxxx