Trabalho da Disciplina [AVA1] - Engenharia do Trabalho

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UNIVERSIDADE VEIGA DE ALMEIDA 
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
DISCIPLINA ENGENHARIA DO TRABALHO 
 
 
 
 
 
 
 
AVA 1 - ENGENHARIA DO TRABALHO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Macaé - RJ 
2023 
 
 
Estudar o trabalho é fundamental para compreendê-lo e, consequentemente, promover 
ações de melhoria. Essas melhorias contemplam inovações tecnológicas, mas também 
medidas que provoquem mudanças para garantir a segurança, evitar doenças 
ocupacionais e acidentes. A empresa Andorinhas é uma indústria química que tem 100 
(cem) funcionários e está em um bairro que hoje é urbano. 
O insumo principal é a “água” e 4 (quatro) outros tipos de insumos que são líquidos 
tóxicos e inflamáveis, de fácil percepção odorífica em caso de pequenos vazamentos ou 
derrames. A água é captada no rio da cidade próximo aos fundos da empresa. Próximo 
aos tanques de matérias primas existe uma área de tancagem, onde as matérias-primas 
são descarregadas dos carros tanque e ficam armazenados em tanques. No inverno, 
formam-se resíduos sólidos (pastoso) no fundo dos tanques em função das 
características das matérias-primas utilizadas. As matérias primas são armazenadas em 
tanques com diques de contenção e são transportadas até a produção da Andorinhas por 
tubulações aéreas. No inverno, algumas matérias-primas curam no interior das 
tubulações, gerando a substituição das tubulações aéreas. Durante a produção, reações 
violentas podem ocorrer, gerando lançamentos na atmosfera de produtos químicos em 
altas temperaturas e elevada pressão (dispositivos de segurança dos reatores para evitar 
explosões). Os produtos também podem ficar não conformes por conta da perda de 
controle na reação, com a geração de resíduos sólidos (produto “curado” no interior dos 
reatores). Após as produções, são consumidas grandes quantidades de água para 
lavagem dos reatores. Estas quantidades são liberadas para a estação de tratamento de 
efluentes e não são reaproveitadas no processo, bem como o planejamento de fabricação 
dos produtos (função PCP Planejamento e Controle de Produção) não considera as 
características comuns na composição deles, de forma a ordenar uma fabricação que 
evitasse tantas lavagens. Essas operações de lavagem sobrecarregam a estação de 
tratamento de efluentes, dificultando o atendimento a alguns padrões de emissão 
estabelecidos na Licença de Operação da unidade da Andorinhas. Os produtos são 
transferidos da produção, direto dos reatores para dentro dos compartimentos dos 
carros-tanque, com o uso de mangotes. Não há uma área específica de produtos 
acabados, como no caso das matérias primas. O serviço de transporte dos produtos 
acabados da Andorinhas é realizado por empresas terceirizadas, que circulam nas 
pendências das empresas e por toda a comunidade vizinha até o destino dos produtos, 
gerando ruídos, vibrações, possíveis vazamentos de óleo, poeira e emissões 
atmosféricas dos escapamentos veiculares. Como se trata de uma unidade antiga, o 
projeto da parte elétrica (iluminação) é responsável por parte expressiva no consumo de 
energia na área administrativa. 
Corredores imensos, sem sensores de movimentos, com pouca circulação e reatores e 
número de lâmpadas mal dimensionado ajudam no aumento do consumo de energia. 
Nos banheiros da administração, vazamentos contínuos nas torneiras (sem 
sensores/temporizadores), privados e chuveiros são responsáveis por desperdício de 
água. O efluente sanitário (banheiro e limpeza do refeitório) não é tratado pela estação 
de tratamento de efluentes, sendo lançado na rede pública. A empresa não possui fossa 
séptica e o município não tem tratamento de esgoto. 
 
 
 
 
Resolução: 
 
Considere os seguintes processos da empresa e suas respectivas atividades: 
 
Processo 1: Recebimento de matéria-prima. 
Atividade 1- Descarga de matéria-prima do carro-tanque para os tanques de 
armazenamento. 
Atividade 2 - Armazenamento de matéria-prima nos tanques. 
Atividade 3 -Transferência de matéria-prima dos tanques para a produção, via 
tubulações aéreas. 
 
Processo 2: Produção. 
Atividade 1 - Adição de água e matérias-primas. 
Atividade 2- Envase do reator direto para o carro-tanque. Atividade 3 - Lavagem dos 
reatores. 
 
Processo 3: Transporte do produto acabado. 
Atividade 1- Operação da frota. 
Atividade 2 - Rotinas de manutenção (ajuste do motor e troca de óleo). 
Com base nas informações anteriores, estruture uma análise de todos os riscos 
envolvidos nas atividades de cada processo da empresa, destacando a classificação 
desses riscos. Em seu texto, descreva também os tipos de acidentes possíveis, seus 
impactos na sociedade, citando políticas de prevenções. 
Procedimentos para elaboração do TD 
Desenvolva o seu texto de forma expositiva, contemplando o conteúdo estudado nas 
Unidades 1 e 2 da disciplina. O texto deve ser claro, de modo a responder as questões 
enunciadas. Seu texto deverá ter até 2 páginas. Poste o arquivo conforme as 
recomendações. 
 
 
 
 
 
 
Processo 1: Recebimento de matéria-prima. 
Atividade 1 - Descarga de matéria-prima do carro-tanque para os tanques de 
armazenamento. Dentre os riscos envolvidos, tem-se os seguintes: 
• Desprendimento da mangueira do flange. Considerado alto risco, pois a depender da 
pressão, pode causar ferimentos graves; 
• Queda dos funcionários na movimentação de nível entre o caminhão e o solo. 
Considerado um risco médio, onde as consequências da mesma têm a chance de serem 
evitadas a depender da forma como o funcionário se projeta ao chão; 
Os acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Mutilação ou morte devido ao impacto de alta energia da mangueira com os 
funcionários, podendo causar a aposentadoria por invalidez do funcionário envolvido. 
• Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou mesmo a morte a depender do local do ferimento devido 
à queda. 
• Atropelamento de funcionários devido ao caminhão se movimentar em direção a um 
funcionário, podendo causar afastamento, invalidez ou mesmo a morte do mesmo. 
Atividade 2 - Armazenamento de matéria-prima nos tanques. Dentre os riscos 
envolvidos, tem-se os seguintes: 
• Contato com as substâncias contaminadas, se configurando como um médio risco por 
poder causar doenças a depender do agente patológico; 
• Queda dos reservatórios de rejeitos sobre os funcionários, sendo de alto risco por poder 
ser fatal devido a seu peso; 
Os acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Contágio por doenças que podem agravar a saúde dos funcionários, podendo levar a 
morte a depender do agente patógeno. 
• Esmagamento de funcionários devido a queda do equipamento, devido a seu peso, 
podendo causar morte súbita do funcionário. 
Atividade 3 - Transferência de matéria-prima dos tanques para a produção, via 
tubulações aéreas. Dentre os riscos envolvidos, tem-se os seguintes: 
• Desprendimento da mangueira do flange. Considerado alto risco, pois a depender da 
pressão, pode causar ferimentos graves; 
• Falha da tubulação, podendo gerar a projeção de partículas capazes de ferir 
funcionários, sendo de médio risco devido à menor probabilidade de ocorrer; 
• Derramamento de material contaminado, podendo causar doenças, sendo de risco baixo. 
Os acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Mutilação ou morte devido ao impacto de alta energia da mangueira com os 
funcionários, podendo causar a aposentadoria por invalidez do funcionário envolvido. 
 
 
• Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou mesmo a morte a depender do local do ferimento devido 
à queda. 
• Contágio por doenças que podem agravar a saúde dos funcionários, podendo levar a 
morte a depender do agente patógeno. 
 
Processo 2: Produção. 
Atividade 1 - Adição deágua e matérias-primas. 
Dentre os riscos envolvidos, tem-se os seguintes: 
• Queda de materiais sobre funcionários, sendo esta atividade de alto risco; 
• Queda de funcionário dentro dos tanques. 
Os acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou mesmo a morte a depender do local do ferimento devido 
à queda. 
• Afogamento e intoxicação devido ao contato prolongado com o produto após a queda. 
Atividade 2- Envase do reator direto para o carro-tanque. Dentre os riscos envolvidos, 
tem-se os seguintes: 
• Desprendimento da mangueira do flange. Considerado alto risco, pois a depender da 
pressão, pode causar ferimentos graves; 
• Derramamento de material contaminado, podendo causar doenças, sendo de risco baixo. 
Os acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Mutilação ou morte devido ao impacto de alta energia da mangueira com os 
funcionários, podendo causar a aposentadoria por invalidez do funcionário envolvido. 
• Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou mesmo a morte a depender do local do ferimento devido 
à queda. 
• Intoxicação devido ao contato prolongado com o produto após a queda. 
Atividade 3 - Lavagem dos reatores. 
Dentre os riscos envolvidos, tem-se o seguinte: 
• Queda de funcionários dentro do reator. 
Os acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou mesmo a morte a depender do local do ferimento devido 
à queda. 
 
Processo 3: Transporte do produto acabado. 
 
 
Atividade 1- Operação da frota. 
Dentre os riscos envolvidos, tem-se os seguintes: 
• Atropelamento de funcionários, sendo um acidente de risco alto; 
• Colisão de caminhões durante as manobras, sendo uma atividade de baixo risco. Os 
acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Esmagamento de funcionários devido a queda do equipamento, devido a seu peso, 
podendo causar morte súbita do funcionário. 
• Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou mesmo a morte a depender do local do ferimento devido 
à queda. 
Atividade 2 - Rotinas de manutenção (ajuste do motor e troca de óleo). Dentre os riscos 
envolvidos, tem-se os seguintes: 
• Fraturas e ferimentos decorrentes do manuseio incorreto de peças, sendo uma atividade 
de alto risco; 
• Derramamento de óleo sobre os funcionários durante a manutenção, sendo uma 
atividade de baixo risco. 
Os acidentes que estão envolvidos e suas consequências sociais são: 
• Intoxicação devido ao contato prolongado com o óleo. 
• Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou mesmo a morte a depender do local do ferimento devido 
à queda.