Embalagens Celulósicas

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Embalagens Celulósicas
Roteiro
1. Definição de embalagem
2. Histórico
3. Dados do setor
4. Definição de materiais celulósicos
5. Composição das fibras lignocelulósicas
6. Embalagens celulósicas
7. Obtenção, processamento, acabamento e classificação do 
papelão ondulado
8. Reciclagem do papelão ondulado
9. Legislação
Mas o que é 
embalagem?
? A etimologia da palavra embalagem 
está associada ao verbo EMBALAR
Definição I: balançar o berço, ninar
Definição II: acondicionar – mercadorias e
objetos – em pacotes, fardos, caixas, a fim
de proteger o produto de riscos e/ou
facilitar o transporte.
Histórico
• Embalagens datam de 2200 a.C. → eram 
utilizados materiais naturais disponíveis 
na época – couro, entranhas de animais, 
folhas, etc.
Objetivo: prolongar a vida de caças.
Histórico
• O vidro foi descoberto pelos fenícios em
2000 a.C.
• O metal foi descoberto por Nicolas Appert
no século XIX.
Objetivo: Conservar os alimentos por um período
mais longo por meio desses recipientes →
produzidos inicialmente um a um.
Histórico
• 1930-1950 → os plásticos, em sua estrutura
termofixa, foram desenvolvidos.
Branquelite: produção de discos musicais,
interruptores, tomadas, cabos de panela,
telefone, câmara frigorífica e revestimento
para móveis (fórmica).
• 1950 → os termoplásticos se tornaram largamente
disponíveis → receberam o nome de polímeros.
Principal prioridade da indústria de alimentos 
Desenvolver embalagens que prolonguem o shelf-life dos produtos 
alimentícios
Características Físicas Características Químicas
• Esforços mecânicos
• Luz
• Oxigênio
• Calor
• Água 
• Ácidos
• Álcalis
• Solventes
O mercado de embalagens
Materiais
Papel e Papelão 
(materiais celulósicos)
Plástico 
(polímeros)
Metal 
(aço e alumínio)
Vidro
Dados do Setor
ABRE (2021); FGV (2020)
Plásticos 
39,6%
Papel e Papelão
32%
Metal
19,9%
Vidro
4,5% Valor bruto de produção
↑ 22,3%
2020: 92,9 bilhões
2019: 75,6 bilhões
Definição: Embalagens Celulósicas
Aglomerado de fibras celulósicas de diferentes tamanhos que, ao serem 
prensadas, oferecem uma superfície adequada para colar, escrever ou 
imprimir.
Origem: madeira representa cerca de 90~95% da matéria-prima 
fibrosa utilizada pela indústria de celulose e papel.
Definição: Embalagens Celulósicas
A resistência mecânica das embalagens celulósicas não depende somente do 
tamanho e da resistência individual de cada fibra, mas também do modo como 
elas estão dispostas. Além disso, a qualidade varia de acordo com o vegetal que 
lhes deu origem.
Embalagens Celulósicas: Dados do Setor
Embalagens
Embalagens 
celulósicas
Segundo material mais utilizado
como substrato: 31,6%
Pesquisa Industrial Anual (PIA): R$
97.892,086 (recita líquida de
vendas)
ABRE (2021); IBGE (2019)
Composição das Fibras Lignocelulósicas
Celulose – cristalino 
Hemicelulose - amorfo
Lignina - amorfo
A proporção depende 
do tempo de 
maturação, origem 
botânica e do 
processo de 
obtenção da fibra. 
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Processo de obtenção da fibra?
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• Método mecânico → consiste em pressionar a madeira em um triturador usando água
como veículo de transporte da matéria moída. Este método apresenta melhor rendimento
(90-95%), mas as fibras ficam muito danificadas e a pasta obtida de baixa pureza.
• Método químico → permite fazer a remoção seletiva da lignina e hemicelulose . A pasta
obtida é de alta pureza e com fibra pouco danificada, mas o rendimento cai para 40-65%.
• Método semi-químico → tratamento químico inicial para amaciar a madeira seguida de
sua redução mecânica para liberação das fibras. O rendimento varia entre 65-85%. Serve
para aplicações onde a resistência, rigidez e colocação não são tão necessárias (ex.: miolo
do papelão)
Tipos de Fibras 
Fibras
Curtas 
obtidas de eucalipto
Maleabilidade
Qualidade de 
impressão, cópia e 
escrita.
Longas
obtidas de pinheiros
Resistência ao papel 
de embalagem
Embalagens
Embalagens leves e 
embrulhos
Embalagens pesadas
• Glassine, cristal ou pergaminho 
• Couché
• Seda
• Kraft 
• Cartão
• Cartolina
• Papelão
Gramatura, Espessura e Rigidez 
Gramatura, Espessura e Rigidez
❑ Gramatura = corresponde a massa (celulose + cargas + aditivos) que é
determinada em uma área expressa em m2
❑ Espessura = corresponde a distância entre as duas faces do papel
quando colocado entre duas superfícies planas, circulares e sujeitas a
uma pressão constante. Esta característica é expressa na unidade µm
(Micras).
❑ Rigidez = é a resistência da folha a ser curvada. Papéis de baixa
rigidez podem quebrar-se ao serem curvados.
Gr = massa (g)/área (m2) 
Embalagens Leves
Seda
fabricado com pasta química 
branqueada ou não, branco ou em 
cores. 
Usado como embrulho de objetos, 
proteção de frutas, etc.
Couché
Papel que recebe um tratamento 
especial que aplica tinta sobre a 
superfície em ambos os lados do papel.
Processo realizado para dar lisura e 
brilho ao papel, melhorando a 
impressão.
Glassine
Fabricado com 100% de pasta 
química branqueada e refinado ao 
máximo para torna-lo transparente.
Quando adicionado de cargas, 
adquire um aspecto leitoso 
translúcido. 
Gramatura = 20 a 27 g/m2
Gramatura = 70-270 g/m2 Gramatura = 20-40 g/m2
Embalagens Pesadas
Kraft
Obtido por pasta química por meio 
do processo sulfato – fibras de 
pinheiro.
Gramatura = 30-200 g/m2
Kraft natural para sacos 
multifoliados
Fabricado 100% com pasta química, 
de fibra longa e gramatura 80-90 
g/m2.
Usado para o acondicionamento de 
grãos, produtos em pó e granulados.
Kraft branco para sacos 
multifoliados
Fabricado com pasta química, de 
fibra longa, porém branqueadas.
Gramatura 35-110 g/m2.
Usado como folha 
externa para sacos 
multifoliados para 
impressão de cores –
produtos farináceos
Tipos de Papel para Embalagem
Kraft natural ou em cores 
para outros fins
Fabricado com 100% de pasta química 
não branqueada de fibra longa. 
Resistência mecânica similar ao kraft
natural para sacos multifoliados, mas 
com menor resistência ao rasgo.
Cartão
Papel encorpado, rígido, com 
espessura superior a 0,15 micras e 
gramatura superior a 200 g/m2, com 
ou sem revestimento superficial, 
muito utilizado na impressão de 
embalagens.
Monoplex, duplex, triplex
Papelão
Cartão de elevada gramatura e 
rigidez. Fabricado essencialmente de 
pasta mecânica e/ou aparas.
Gramatura = 30-150 g/m2
Papelão Ondulado
Estrutura formada por um ou mais elementos
ondulados (miolos) fixados a um ou mais
elementos planos (capas) por meio de adesivo
a base de amido adicionado de soda cáustica
ou bórax.
Papelão Ondulado
Capa
❑ Papel com elevada quantidade de fibras virgens → conferem elevada resistência ao
arrebatamento.
❑ Papel com elevada quantidade de fibras recicladas→ propriedades mecânicas inferiores.
Miolo
❑ Papel fabricado com pasta semi-química e/ou mecânica 
e/ou aparas, geralmente com 120 a 150 g/m2. 
Classificação – Papelão Ondulado
O número de capas e miolos utilizados na estrutura do papelão ondulado define a sua classificação:
FACE SIMPLES
Estrutura formada por um 
elemento ondulado (miolo) 
colado a um elemento plano 
(capa).
PAREDE SIMPLES
Estrutura formada por um 
elemento ondulado (miolo) 
colado, em ambos os lados, a 
elementos planos (capas).
PAREDE DUPLA
Estrutura formada por três 
elementos planos (capas) 
coladas a dois elementos 
ondulados (miolos), 
intercalados.
Classificação – Papelão Ondulado
O número de capas e miolos utilizados na estrutura do papelão ondulado define a sua classificação:
As terminologias usadas na classificação das diferentes estruturas do papelão ondulado estão de acordo com a norma NBR 5985.
PAREDE TRIPLA
Estrutura formada por quatro 
elementos planos (capas) 
colados em três elementos 
ondulados (miolos), intercalados.
PAREDE MÚLTIPLA
Estrutura formada por cinco ou 
mais elementos planos (capas) 
colados a quatro ou mais 
elementos ondulados (miolos),intercalados.
Tipos de Capas
CAPA DE 1ª PARA PAPELÃO ONDULADO (“kraftliner”)
✓ Papel fabricado com grande participação de fibras virgens, geralmente com 120
g/m2 ou mais, atendendo as especificações de resistência mecânica requeridas
para constituir a capa ou forro das caixas de papelão ondulado.
CAPA DE 2ª PARA PAPELÃO ONDULADO (“testliner”)
✓ Papel semelhante ao anterior, porém, com propriedades mecânicas inferiores,
resultado da utilização de matérias-primas recicladas em alta proporção.
Tipos de Miolos
Existem vários tipos de miolos que podem ser aplicados mediante as características de
resistência, rigidez e qualidade de impressão:
TIPO APLICAÇÃO
A Ótimo acolchoamento e resistência a compressão
B Melhor qualidade de impressão
C Balanço entre as qualidades dos tipos A e B
E Caixas display com pouco peso
Tipos de Caixa de Papelão Ondulado
Caixa de abertura normal:
❑ Abas como mesmo tamanho e o fechamento feito com fita
adesiva ou gomada. Usado para transportar produtos de
mercearia
Caixa normal:
❑ Caixas tradicionais no mercado, variando somente as suas
dimensões.
❑ O processo de fabricação desse tipo de caixa é o mais
simples e não exige ferramentas especiais, por isso é a
mais econômica e também a mais utilizada.
Tipos de Caixa de Papelão Ondulado
Caixa com aba parcial:
❑ Indicadas para o acondicionamento de frutas e doces, já
que permite a visualização do seu conteúdo.
Caixa transporte de bebidas:
❑ Muito resistente e segura, é feita de Papelão Ondulado Onda BC.
(espessura de 6,5 mm).
❑ Apresenta alta resistência para transportar garrafas de vinho,
champanhes, licores, cachaças, etc.
Tipos de Caixa de Papelão Ondulado
Meia caixa normal:
❑ Trata-se de caixas para uso interno, não sendo indicadas
para o acondicionamento de produtos durante longos
trajetos.
Caixa para viagem:
❑ Caixa de papelão com alça tipo maleta indicada para o
transporte de diversos alimentos.
Papelão Ondulado como Embalagem Secundária
Caixas de papelão ondulado são normalmente usadas como embalagens secundárias
para alimentos e bebidas.
Para isso, as caixas devem apresentar as seguintes características:
❑ Facilitar a comercialização do produto em maior escala;
❑ Acrescentar maior proteção a embalagem primária;
❑ Resistente ao empilhamento;
❑ Resistente ao manuseio durante o transporte;
❑ Rápida percepção para picking, movimentação e transporte.
Automação das Embalagens de Papelão Ondulado
Código de barras para caixas com várias unidades do mesmo produto
❑ GTIN-14 (Código de Unidade de Distribuição) →
Composto GTIN-13 da unidade de venda sem o dígito
verificador + dígito inicial variando de 1 a 8 associado ao
número de produtos contida na embalagem para
transporte.
❑ GTIN-13 → usado em embalagens coletivas e, no caso,
embalagem coletiva também ser o expositor.
Reciclabilidade
O papelão ondulado é um material 100% reciclável e 100% produzido
a partir de matérias-primas renováveis→ PRODUTO VERDE
A reciclagem de materiais celulósicos é um procedimento que permite recuperar 
as fibras celulósicas do papel velho e incorporá-las na fabricação de novo papel. 
Excelente relação custo x benefício, por isso é o material mais 
utilizado no transporte e proteção de, aproximadamente, 75% 
dos produtos embalados no mundo todo.
Reciclabilidade
❑ Papelão ondulado tem taxa de reaproveitamento maior que 80%;
❑ Embalagens multicamadas, especialmente as cartonadas, são mais difíceis de serem
recicladas, pois são produzidas com papel cartão, PEBD e Alumínio.
Reciclabilidade
FIBRA SECUNDÁRIA RECICLADA = APARAS
Reciclabilidade – Dados Importantes
❑ Papel/Papelão não podem ser reciclados
indefinidamente sem que haja perda de
qualidade.
❑ Após cada utilização, eles perdem parte das
suas propriedades e só podem ser reciclados
para uso distinto, e um pouco menos nobre,
do que o original.
Legislação
• Lei n° 9782/1999 – atribui a Anvisa a competência de
regulamentar, controlar e fiscalizar empresas fabricantes de
embalagens que envolvam riscos à saúde pública.
• RDC n° 27/2010 – isenta as embalagens celulósicas, vidro,
metais e plásticos da obrigatoriedade de registro junto a
Anvisa.
• RDC n° 88/2016 e Portaria n° 177/1999 – destina-se à
orientação de embalagens e equipamentos destinados a
entrar em contato direto com alimentos, inclusive materiais
celulósicos revestidos superficialmente com parafinas,
resinas, etc.
Nas próximas aulas...
1. História do revestimento de papel e cartão no Brasil
2. Processos de obtenção de fibras
• Processo Químico
✓ Processo Sulfato ou Kraft
✓ Processo Soda
✓ Processo Ácido
• Processo Mecânico
• Processo Semi-Químico
3. Matérias primas não-fibrosas 
4. Processo de fabricação do papel 
5. Propriedades específicas para os vários tipos de papéis e cartão 
OBRIGADO!